스테인리스강 육각 파이프 사양
| 스테인리스 스틸 광택 파이프/튜브 | ||
| 강철 등급 | 201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 304H, 309, 309S, 310S, 316, 316L, 317L, 321, 409L, 410, 410S, 420, 420J1, 420J2, 430, 444, 441, 904L, 2205, 2507, 2101, 2520, 2304, 254SMO, 253MA, F55 | |
| 기준 | ASTM A213, A312, ASTM A269, ASTM A778, ASTM A789, DIN 17456, DIN17457, DIN 17459, JIS G3459, JIS G3463, GOST9941, EN10216, BS3605, GB13296 | |
| 표면 | 연마, 열처리, 산세척, 광택, 헤어라인, 미러, 무광 | |
| 유형 | 열간압연, 냉간압연 | |
| 스테인리스강 원형 파이프/튜브 | ||
| 크기 | 벽 두께 | 1mm-150mm(SCH10-XXS) |
| 외경 | 6mm-2500mm (3/8"-100") | |
| 스테인리스강 사각 파이프/튜브 | ||
| 크기 | 벽 두께 | 1mm-150mm(SCH10-XXS) |
| 외경 | 4mm*4mm-800mm*800mm | |
| 스테인리스강 직사각형 파이프/튜브 | ||
| 크기 | 벽 두께 | 1mm-150mm(SCH10-XXS) |
| 외경 | 6mm-2500mm (3/8"-100") | |
| 길이 | 4000mm, 5800mm, 6000mm, 12000mm 또는 필요에 따라. | |
| 거래 조건 | 가격 조건 | FOB, CIF, CFR, CNF, EXW |
| 지불 조건 | T/T, L/C, 웨스턴 유니온, 페이팔, DP, DA | |
| 배송 시간 | 10~15일 | |
| 내보내기 | 아일랜드, 싱가포르, 인도네시아, 우크라이나, 사우디아라비아, 스페인, 캐나다, 미국, 브라질, 태국, 한국, 이탈리아, 인도, 이집트, 오만, 말레이시아, 쿠웨이트, 캐나다, 베트남, 페루, 멕시코, 두바이, 러시아 등 | |
| 패키지 | 표준 수출용 해상 포장 또는 필요에 따라 포장합니다. | |
| 컨테이너 크기 | 20피트 GP: 5898mm(길이) x 2352mm(폭) x 2393mm(높이) 24-26CBM 40피트 GP: 12032mm(길이) x 2352mm(폭) x 2393mm(높이) 54CBM 40피트 하이큐브 컨테이너: 12032mm(길이) x 2352mm(폭) x 2698mm(높이) 68CBM | |
특수 형상 강관의 종류
특수 형상 파이프는 일반적으로 파단면에 따라 구분되며, 재질에 따라 스테인리스강 파이프, 알루미늄 합금 파이프, 플라스틱 파이프 등으로 나눌 수 있습니다. 이하에서는 특수 형상 강관에 대해 소개하겠습니다.
특수 형상 강관은 타원형 강관, 삼각형 강관, 육각형 강관, 마름모형 강관, 팔각형 강관, 반원형 변형 강관, 정육각형이 아닌 5원판형 강관, 매화형 강관, 양면 볼록형 강관, 양면 오목형 강관, 수박씨형 강관, 원뿔형 강관, 골형 프로파일 강관으로 나눌 수 있다.

특수 형상 강관의 성형 방법
성형 방법은 강관 벤딩 성형이며, 이를 벤딩이라고도 합니다. 변형 강관 벤딩은 실제 벤딩과 빈 벤딩 두 가지 종류로 나뉩니다.
직사각형 튜브 벤딩의 장점은 실제 곡선이 상대적으로 작고 정확도가 높으며, 생산 시간, 롤러 정밀도, 강관 성형 후 내부 반발 등에서 정확성을 보장할 수 있다는 점입니다.
순간 벤딩의 몇 가지 단점은 주된 인장 시간으로 인해 강관이 얇아진다는 것입니다. 실제 직사각형 튜브 벤딩이나 농산물의 인장 벤딩에서는 변형된 강관의 길이 방향으로 벤딩 라인이 짧아지고, 인장 시 금속 함량이 감소합니다.
직사각형 파이프 벤딩 생산 시, 외부 롤러가 사각형 모양이고 벽면이 프로파일 강관과 금속을 벤딩하는 과정에서 벤딩 시간이 개별적으로 발생하여 강관 벤딩 라인에 일정한 압축이 생깁니다. 이러한 압축 효과로 인해 길이 방향으로 가변적인 지그재그 라인이 형성되고, 직사각형 파이프 벤딩은 두꺼운 공기 벤딩으로 이어져 압축 또는 두께 증가 효과를 가져옵니다.
형강관 성형에는 정사각형관과 직사각형관 생산이라는 두 가지 기본 방식이 있으며, 제품의 요구 사항에 따라 적절한 공정 구성을 선택해야 합니다. 직사각형관은 인장 및 압축 시 변형이 발생할 수 있다는 점에 유의해야 합니다.
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