강관의 마무리 공정은 강관의 결함을 제거하고 강관의 품질을 더욱 향상시키며 제품의 특수 용도 요구를 충족시키기 위해 없어서는 안될 중요한 공정입니다. 강관 마감에는 주로 강관 교정, 끝 절단 ( 모따기, 사이징), 검사 및 검사(표면 품질 검사, 기하학적 치수 검사, 비파괴 검사 및 수압 테스트 등 포함), 연삭, 길이 측정, 계량, 도장, 인쇄 및 포장 공정.일부 특수 목적 강관에는 표면 쇼트 블라스팅, 기계 가공, 부식 방지 처리 등이 필요합니다.
(I) 강관 교정 불량 및 그 방지
⒈ 강관 교정의 목적:
① 압연, 이송, 열처리, 냉각 과정에서 강관에 발생하는 밴딩(비직직도)을 제거합니다.
② 강관의 난형도 감소
⒉ 교정 공정 중 강관으로 인해 발생하는 품질 결함: 교정 기계 모델, 구멍 모양, 구멍 조정 및 강관 특성과 관련됩니다.
⒊ 강관 교정 품질 불량: 강관이 교정되지 않음(관 끝이 휘어짐), 찌그러짐, 각형, 균열, 표면 긁힘 및 압흔 등
(ii) 강관 연삭, 절단 불량 및 그 방지
⒈ 강관 표면결함을 연삭하는 목적 : 강관 규격에서 허용하는 표면결함을 제거하되, 깨끗하게 연삭하여 강관의 표면품질을 향상시키는데 목적이 있다.
2. 강관 표면 연삭으로 인한 결함 : 주된 이유는 연삭 후 연삭 지점의 깊이와 모양이 표준에 명시된 요구 사항을 초과하여 강관의 외경과 벽 두께가 음의 편차를 초과하기 때문입니다. 또는 불규칙한 모양을 가지고 있습니다.
⒊ 강관 표면 연삭은 일반적으로 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
① 강관의 표면결함을 보수한 후 보수한 부분의 벽두께는 강관의 공칭벽두께의 음의 편차 이상이어야 하며, 보수한 부분의 외경은 규정의 요구사항을 만족하여야 한다. 강관의 외경.
②강관 표면을 연삭한 후 강관의 연삭면을 매끄러운 곡면(과도한 원호)으로 유지해야 합니다.연삭 깊이: 너비: 길이 = 1:6:8
③ 강관 전체를 그라인딩할 때 강관 표면에 과도한 연소나 뚜렷한 다각형 자국이 없어야 합니다.
④ 강관의 표면 연삭점은 규격에 규정된 수를 초과하지 않아야 한다.
⒋ 강관 절단으로 인한 주요 결함으로는 강관 끝면이 수직이 아니며, 버와 루프가 있고, 베벨 각도가 정확하지 않은 등이 있습니다.
⒌ 강관의 직진도를 향상시키고 강관의 타원율을 줄이는 것은 강관의 절단 품질을 확보하기 위한 전제 조건입니다.합금 함량이 높은 강관의 경우, 관 끝 균열 발생을 줄이기 위해 화염 절단을 최대한 피해야 합니다.
(iii) 강관 표면 가공 불량 및 그 방지
⒈ 강관 표면 처리에는 주로 표면 쇼트 피닝, 전체 표면 연삭 및 기계 가공이 포함됩니다.
⒉ 목적: 강관의 표면 품질과 치수 정밀도를 더욱 향상시킵니다.
⒊ 강관 외부 표면의 전체 연삭 공구에는 주로 연마 벨트, 연삭 휠 및 연삭 공작 기계가 포함됩니다.강관 표면을 전체적으로 연삭한 후 강관 표면의 산화물 스케일을 완전히 제거하고 강관 표면 조도를 향상시킬 수 있으며 강관 표면도 제거할 수 있습니다.작은 균열, 헤어라인, 패임, 긁힘 등 일부 사소한 결함이 있습니다.
① 연마벨트나 그라인딩 휠을 사용하여 강관 표면을 완전히 연마합니다.발생할 수 있는 주요 품질 결함으로는 강관 표면의 검은 피부, 과도한 벽 두께, 평평한 표면(다각형), 패임, 화상 및 마모 자국 등이 있습니다.
② 강관 표면의 흑피는 분쇄량이 너무 적거나 강관 표면에 패인 부분이 발생하여 발생합니다.분쇄량을 늘리면 강관 표면의 검은 피부를 제거할 수 있습니다.
③ 강관 자체의 벽두께의 음의 편차가 너무 크거나 연삭량이 너무 커서 강관 벽두께가 허용범위를 벗어났습니다.
④ 강관 표면의 화상은 주로 숫돌과 강관 표면 사이의 과도한 접촉 응력, 1회 연삭 시 강관의 연삭량이 많고, 사용된 숫돌이 너무 거칠기 때문에 발생합니다.
⑤ 한번에 강관을 연삭하는 양을 줄인다.강관의 거친 연삭에는 거친 연삭 휠을 사용하고 미세한 연삭에는 가는 연삭 휠을 사용하십시오.이는 강관의 표면 화상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 강관 표면에 발생하는 마모 자국을 줄일 수 있습니다.
⒋ 강관 표면의 쇼트 피닝
① 강관 표면 숏피닝이란 강관 표면에 일정 크기의 철숏 또는 석영사 숏을 고속으로 분사하여 표면의 산화물 스케일을 떨어뜨려 강관 표면의 평활도를 향상시키는 것을 말합니다.
②샌드샷의 크기와 경도, 주입속도는 강관 표면의 쇼트피닝 품질에 영향을 미치는 중요한 요소이다.
⒌ 강관 표면 가공
① 내부 및 외부 표면 품질 요구 사항이 더 높은 일부 강관에는 기계 가공이 필요합니다.
② 가공된 파이프의 치수 정확도, 표면 품질 및 곡률은 열간 압연 파이프와 비교할 수 없습니다.
한마디로 마감공정은 강관의 품질을 확보하기 위해 없어서는 안될 매우 중요한 공정입니다.마무리 공정의 역할을 강화하는 것은 의심할 바 없이 강관의 품질을 더욱 향상시키는 데 도움이 될 것입니다.
게시 시간: 2024년 4월 1일