강관 후가공은 강관의 결함을 제거하고 품질을 향상시키며 특수 용도 제품의 요구 사항을 충족하는 데 필수적이고 중요한 공정입니다. 강관 후가공은 주로 강관 교정, 단부 절단(모따기, 치수 조정), 검사 및 점검(표면 품질 검사, 기하 치수 검사, 비파괴 검사 및 수압 시험 등 포함), 연삭, 길이 측정, 계량, 도장, 인쇄 및 포장 공정을 포함합니다. 일부 특수 목적용 강관은 표면 쇼트 블라스팅, 기계 가공, 부식 방지 처리 등이 추가로 필요할 수 있습니다.
(I) 강관 교정 불량 및 예방 방법
⒈ 강관 교정의 목적:
① 강관의 압연, 운송, 열처리 및 냉각 과정에서 발생하는 굽힘(직선성 부족)을 제거합니다.
② 강관의 타원형 변형을 줄입니다.
• 교정 공정 중 강관으로 인해 발생하는 품질 결함: 교정기 모델, 구멍 형상, 구멍 조정 및 강관 특성과 관련됨.
⒊ 강관 교정 품질 결함: 강관이 곧게 펴지지 않음(파이프 끝단 굽힘), 찌그러짐, 각짐, 균열, 표면 긁힘 및 움푹 패임 등
(ii) 강관 연삭 및 절단 결함과 그 예방 방법
강관 표면 결함 연마의 목적: 강관 규격에서 허용되는 표면 결함을 제거하고, 강관의 표면 품질을 향상시키기 위해 이러한 결함을 깨끗하게 연마하는 것입니다.
2. 강관 표면 연삭으로 인한 결함: 주된 원인은 연삭 후 연삭점의 깊이와 형상이 표준에서 규정한 요구 사항을 초과하여 강관의 외경 및 벽 두께가 음의 편차를 초과하거나 불규칙한 형상을 갖게 되는 것입니다.
⒊ 강관 표면 연삭은 일반적으로 다음과 같은 요구 사항을 충족해야 합니다.
① 강관의 표면 결함을 수리한 후, 수리 부위의 벽 두께는 강관의 공칭 벽 두께의 음의 편차보다 작아서는 안 되며, 수리 부위의 외경은 강관의 외경 요구 사항을 충족해야 합니다.
②강관 표면을 연마한 후에는 연마된 표면이 매끄러운 곡면(과도한 곡선이 없는)이 되도록 유지해야 합니다. 연마 깊이: 폭: 길이 비율은 1:6:8입니다.
③ 강관 전체를 연마할 때 강관 표면에 과도한 연소 자국이나 뚜렷한 다각형 자국이 남지 않도록 해야 합니다.
④ 강관의 표면 연삭점은 표준에 명시된 수를 초과해서는 안 됩니다.
⒋ 강관 절단으로 인한 주요 결함에는 강관 단면이 수직이 아니거나, 버(burr)나 루프(loop)가 발생하거나, 경사각이 부정확한 것 등이 있습니다.
⒌ 강관의 직진도를 향상시키고 타원형 변형을 줄이는 것은 강관 절단 품질을 확보하는 데 필수적인 요소입니다. 합금 함량이 높은 강관의 경우, 파이프 끝단 균열 발생을 줄이기 위해 화염 절단은 가능한 한 피해야 합니다.
(iii) 강관 표면 가공 결함 및 예방 방법
⒈ 강관 표면 처리에는 주로 표면 쇼트피닝, 전체 표면 연삭 및 기계 가공이 포함됩니다.
⒉ 목적: 강관의 표면 품질 및 치수 정확도를 더욱 향상시키는 것.
• 강관 외면 전체 연삭에 사용되는 주요 도구로는 연마 벨트, 연삭 휠, 연삭 공작 기계 등이 있습니다. 강관 표면 전체 연삭을 통해 표면의 산화 스케일을 완전히 제거하고, 강관 표면의 조도를 향상시키며, 미세 균열, 실금, 패임, 긁힘 등의 작은 결함도 제거할 수 있습니다.
① 연마 벨트 또는 연삭 휠을 사용하여 강관 표면을 완전히 연마합니다. 이로 인해 발생할 수 있는 주요 품질 결함에는 강관 표면의 흑막 형성, 과도한 벽 두께 증가, 평평한 표면(다각형), 구멍, 그을음 및 마모 자국 등이 있습니다.
② 강관 표면의 검은 막은 연삭량이 너무 적거나 강관 표면에 미세한 구멍이 있기 때문에 발생합니다. 연삭량을 늘리면 강관 표면의 검은 막을 제거할 수 있습니다.
③ 강관 벽 두께가 허용 오차 범위를 벗어난 이유는 강관 자체의 벽 두께의 음의 편차가 너무 크거나 연삭량이 너무 많기 때문입니다.
④ 강관 표면의 그을음은 주로 연삭 휠과 강관 표면 사이의 과도한 접촉 응력, 한 번의 연삭 작업에서 강관의 연삭량, 그리고 사용된 연삭 휠의 과도한 거칠기 때문에 발생합니다.
⑤ 한 번에 연마하는 강관의 양을 줄이십시오. 거친 연마에는 거친 연마 휠을 사용하고, 정밀 연마에는 미세 연마 휠을 사용하십시오. 이렇게 하면 강관 표면의 그을음을 방지할 뿐만 아니라 강관 표면에 발생하는 마모 자국도 줄일 수 있습니다.
⒋ 강관 표면의 쇼트피닝
① 강관 표면 쇼트피닝은 특정 크기의 철 쇼트 또는 석영 모래 쇼트를 강관 표면에 고속으로 분사하여 표면의 산화막을 제거함으로써 강관 표면의 평활도를 향상시키는 공정입니다.
② 모래 알갱이의 크기와 경도, 그리고 주입 속도는 강관 표면의 쇼트피닝 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.
⒌ 강관 표면 가공
①내부 및 외부 표면 품질에 대한 요구 사항이 높은 일부 강관은 기계 가공이 필요합니다.
②가공 파이프의 치수 정확도, 표면 품질 및 곡률은 열간압연 파이프와 비교할 수 없을 정도로 우수합니다.
요컨대, 후가공 공정은 강관의 품질을 보장하는 데 필수적이고 매우 중요한 공정입니다. 후가공 공정의 역할을 강화하는 것은 강관 품질을 더욱 향상시키는 데 분명히 도움이 될 것입니다.
게시 시간: 2024년 4월 1일
