실리콘 강판의 주요 특징

규소강판의 주요 품질 특성에는 철손 값, 자속 밀도, 경도, 평탄도, 두께 균일성, 코팅 유형 및 펀칭 특성 등이 포함됩니다.

1. 철분 손실 값

철손실률은 규소강판의 품질을 나타내는 가장 중요한 지표입니다. 모든 국가에서는 철손실률에 따라 강판을 등급으로 분류합니다. 철손실률이 낮을수록 등급이 높습니다.

2. 자기 플럭스 밀도

실리콘 강판의 또 다른 중요한 전자기적 특성은 자속 밀도로, 실리콘 강판의 자화 용이성을 나타냅니다. 특정 주파수의 자기장 세기에서 단위 면적을 통과하는 자속량을 자속 밀도라고 합니다. 일반적으로 실리콘 강판의 자속 밀도는 50Hz 또는 60Hz의 주파수와 5000A/m의 외부 자기장에서 측정하며, 이를 B50이라고 하고 단위는 테슬라(T)입니다.

실리콘 강판의 자속 밀도는 집적 구조, 불순물, 내부 응력 등의 요인과 관련이 있습니다. 자속 밀도는 모터, 변압기 및 기타 전기 장비의 에너지 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 자속 밀도가 높을수록 단위 면적을 통과하는 자속량이 많아져 에너지 효율이 향상됩니다. 따라서 실리콘 강판의 자속 밀도가 높을수록 좋습니다. 일반적으로 규격에서는 자속 밀도의 최소값만 요구합니다.

3.경도

경도는 실리콘 강판의 품질 특성 중 하나입니다. 최신 자동 펀칭 기계로 강판을 펀칭할 때 경도에 대한 요구 조건이 더욱 엄격해집니다. 경도가 너무 낮으면 자동 펀칭 기계의 이송 작업에 지장을 줄 뿐만 아니라, 과도하게 긴 버(burr)가 발생하여 조립 시간이 길어지고 어려움이 가중될 수 있습니다. 이러한 요구 조건을 충족하기 위해서는 실리콘 강판의 경도가 특정 값 이상이어야 합니다. 예를 들어, 50AI300 실리콘 강판의 경도는 일반적으로 HR30T 경도 47 이상입니다. 실리콘 강판의 경도는 등급이 높아질수록 증가합니다. 일반적으로 고등급 실리콘 강판에 첨가되는 실리콘 함량이 많을수록 합금의 고용 강화 효과로 인해 경도가 높아집니다.

4. 평탄도

평탄도는 실리콘 강판의 중요한 품질 특성입니다. 평탄도가 우수하면 필름 가공 및 조립 작업에 유리합니다. 평탄도는 압연 및 열처리 기술과 직접적인 관련이 있습니다. 압연 열처리 기술 및 공정을 개선하면 평탄도를 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 연속 열처리 공정을 사용하면 배치 열처리 공정보다 평탄도가 우수합니다.

5. 두께 균일성

실리콘 강판의 두께 균일성은 매우 중요한 품질 특성입니다. 두께 균일성이 좋지 않으면 강판의 중심부와 가장자리의 두께 차이가 너무 크거나, 강판 길이 방향으로 두께 변화가 너무 심하면 조립된 코어의 두께에 영향을 미칩니다. 코어 두께가 다르면 자기 투과율 특성에 큰 차이가 발생하여 모터와 변압기의 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 실리콘 강판의 두께 편차가 작을수록 좋습니다. 강판의 두께 균일성은 열간압연 및 냉간압연 기술과 공정에 밀접하게 관련되어 있습니다. 압연 기술의 성능을 향상시켜야만 강판의 두께 편차를 줄일 수 있습니다.

6. 코팅 필름

코팅막은 실리콘 강판의 매우 중요한 품질 요소입니다. 실리콘 강판 표면에는 화학 코팅이 되어 얇은 막이 형성되며, 이 막은 절연, 방청 및 윤활 기능을 제공합니다. 절연 기능은 실리콘 강판 사이의 와전류 손실을 줄여주고, 방청 기능은 가공 및 보관 중 강판의 녹 발생을 방지하며, 윤활 기능은 실리콘 강판의 펀칭 성능을 향상시키고 금형의 수명을 연장합니다.

7. 필름 처리 특성

실리콘 강판의 가장 중요한 품질 특성 중 하나는 펀칭성입니다. 우수한 펀칭성은 금형의 수명을 연장하고 펀칭된 강판의 버(burr) 발생을 줄여줍니다. 펀칭성은 실리콘 강판의 코팅 종류와 경도에 직접적인 영향을 받습니다. 유기 코팅은 펀칭성이 우수하며, 최근 개발된 코팅 종류는 주로 실리콘 강판의 펀칭성 향상에 사용됩니다. 또한, 강판의 경도가 너무 낮으면 버가 심하게 발생하여 펀칭에 불리하고, 경도가 너무 높으면 금형의 수명이 단축되므로 실리콘 강판의 경도는 적절한 범위 내에서 조절되어야 합니다.