다이아몬드/엠보싱 스테인리스 스틸 시트 개요
다이아몬드/엠보싱 스테인리스강 시트 사양
| 기준: | JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN. |
| 두께: | 0.1mm –2000.0mm. |
| 너비: | 1000mm, 1220mm, 1250mm, 1500mm |
| 길이: | 2000mm, 2438mm, 3048mm, 맞춤 제작 가능. |
| 용인: | ±0.1%. |
| SS 등급: | 304, 316, 201, 430 등 |
| 기술: | 냉간압연. |
| 마치다: | PVD 코팅 + 미러 코팅 + 스탬핑 처리. |
| 그림 물감: | 샴페인, 구리, 검정, 파랑, 은색, 금색, 로즈골드. |
| 가장자리: | 밀, 슬릿. |
| 응용 분야: | 천장, 벽 마감재, 외관, 배경, 엘리베이터 내부. |
| 포장: | PVC + 방수지 + 나무 포장. |
체크무늬 강판의 무게 (SS304를 예로 들자면)
| 두께 | 허용 가능한 치수 변동 | 대략적인 무게 | ||
| 다이아몬드 | 렌틸콩 | 둥근 | ||
| 2.5 | ±0.3 | 21.6 | 21.3 | 21.1 |
| 3.0 | ±0.3 | 25.6 | 24.4 | 24.3 |
| 3.5 | ±0.3 | 29.5 | 28.4 | 28.3 |
| 4.0 | ±0.4 | 33.4 | 32.4 | 32.3 |
| 4.5 | ±0.4 | 37.3 | 36.4 | 36.2 |
| 5.0 | +0.4 -0.5 | 42.3 | 40.5 | 40.2 |
| 5.5 | +0.4 -0.5 | 46.2 | 44.3 | 44.1 |
| 6 | +0.5 -0.6 | 50.1 | 48.4 | 48.1 |
| 7 | +0.6 -0.7 | 59 | 52.6 | 52.4 |
| 8 | +0.6 -0.8 | 66.8 | 56.4 | 56.2 |
스테인리스 체크무늬판의 생산 공정
스테인리스강 체크무늬 판재 제품의 생산 공정은 특수합니다. 가장 먼저 해결해야 할 문제는 롤입니다. 체크무늬 판재 표면의 주기적인 패턴은 모두 압연력에 의해 스테인리스강 표면에 새겨집니다. 롤 재질이 너무 부드러우면 롤 표면의 패턴이 마모되어 패턴의 균일성에 영향을 미치고, 롤 재질이 너무 단단하면 패턴 가공 난이도가 높아집니다. 최종적으로 압연 공장의 일반 작업용 롤을 시험 롤로 선정하여 사용해 본 결과, 양호한 성능을 보였습니다.
스테인리스 체크무늬 판 적용
표면의 리브 바(rib bar) 구조로 인해 미끄럼 방지 효과가 뛰어나 바닥, 공장 에스컬레이터, 작업대 페달, 선박 갑판, 자동차 바닥 등에 사용할 수 있습니다. 스테인리스 스틸 발판은 미려한 외관, 미끄럼 방지 기능, 강화된 성능, 철근 절감 등 다양한 장점을 가지고 있어 운송, 건설, 장식, 장비 주변 바닥, 기계, 조선 등 여러 분야에서 폭넓게 활용됩니다. 일반적으로 발판의 기계적 특성은 사각형 패턴으로 이루어져 있어 기계적 성능이 높지 않으므로, 패턴의 품질은 패턴 비율, 패턴 높이, 패턴 높이 차이에 따라 결정됩니다. 현재 시중에는 두께 1.0~6mm, 폭 1219mm, 1250mm, 1500mm 등 다양한 규격의 제품이 판매되고 있습니다.
스테인리스 체크무늬 강판은 작업장, 대형 장비, 선박 통로 및 계단 발판 등에 사용되며, 표면에는 마름모꼴 또는 렌즈형 무늬가 있습니다. 강판의 크기는 기본 두께(리브 두께 제외)를 기준으로 합니다.
패턴 보드의 높이는 기판 두께의 0.2배 이상이어야 하며, 패턴이 손상되지 않은 경우, 패턴의 높이는 국부적인 미세 버(burr)의 두께 허용 오차의 절반을 넘지 않아야 합니다.
