스테인리스 스틸 튜빙은 제조 및 제작에 사용되는 가장 다재다능한 금속 합금 소재 중 하나입니다. 튜빙에는 심리스(seamless) 튜빙과 용접(welded) 튜빙 두 가지 일반적인 유형이 있습니다. 용접 튜빙과 심리스 튜빙 중 어떤 것을 선택할지는 주로 제품의 적용 요건에 따라 달라집니다. 두 가지 유형 중 하나를 선택할 때는 첫째, 튜빙이 프로젝트 사양을 준수해야 하고, 둘째, 튜빙이 최종적으로 사용될 조건을 충족해야 한다는 점을 명심해야 합니다.
진달라이 스틸 그룹은 스테인리스 스틸 튜브/파이프의 선도적 제조업체이자 수출업체입니다.
1. 제조업
원활한 튜브 제조
이러한 구분을 아는 것은 특정 용도에 가장 적합한 튜빙(용접형 또는 심리스형)을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다. 용접형 튜빙과 심리스형 튜빙의 제조 방법은 이름만 봐도 알 수 있습니다. 심리스형 튜빙은 정의대로 용접 이음매가 없습니다. 튜빙은 압출 공정을 통해 제조되는데, 이 공정은 단단한 스테인리스강 빌릿에서 튜브를 뽑아내 중공 형태로 압출하는 것입니다. 빌릿을 먼저 가열한 후, 피어싱 밀에서 중공을 만드는 장방형 원형 몰드로 성형합니다. 몰드가 뜨거울 때 맨드릴 로드를 통해 뽑아내어 길게 늘립니다. 맨드릴 밀링 공정은 몰드의 길이를 20배 늘려 심리스형 튜브를 만듭니다. 튜빙은 필저링, 냉간 압연 공정 또는 냉간 인발을 통해 추가로 성형됩니다.
용접 튜브 제조
용접 스테인리스 강관은 스테인리스 강판이나 스트립을 롤 성형하여 관 모양으로 만든 후, 이음매를 세로 방향으로 용접하여 제작합니다. 용접 관은 열간 성형과 냉간 성형 공정으로 제작할 수 있습니다. 두 공정 중 냉간 성형은 표면이 매끄럽고 공차가 더 좁습니다. 하지만 두 방법 모두 부식에 강한 내구성과 강도를 가진 강관을 만듭니다. 이음매는 비드(bead) 형태로 남겨두거나 냉간 압연 및 단조 공정으로 추가 가공할 수 있습니다. 용접된 강관은 심리스(seamless) 강관처럼 인발 가공하여 표면 조도가 더 좋고 공차가 더 좁은 더 미세한 용접 관을 제작할 수도 있습니다.
2. 용접 튜브와 이음매 없는 튜브 중에서 선택
용접 튜브와 이음매 없는 튜브를 선택하는 데에는 장단점이 있습니다.
심리스 튜빙
심리스 튜브는 정의상 완전히 균질한 튜브로, 이러한 특성으로 인해 심리스 튜브는 용접 튜브보다 강도, 내식성, 그리고 높은 압력을 견딜 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 심리스 튜브는 혹독한 환경의 중요한 용도에 더 적합하지만, 그에 따른 대가가 따릅니다.
이익
• 더 강력함
• 우수한 내식성
• 더 높은 압력 저항성
응용 프로그램
• 석유 및 가스 제어 라인
• 화학 물질 주입 라인
• 해상 안전 밸브
• 화학 처리 공장 증기 및 열 추적 번들
• 유체 및 가스 전달
용접 튜빙
용접 튜빙은 제조 공정이 간단하기 때문에 일반적으로 심리스 튜빙보다 비용이 저렴합니다. 또한 심리스 튜빙처럼 긴 연속 길이로 쉽게 구할 수 있습니다. 표준 크기는 용접 튜빙과 심리스 튜빙 모두 비슷한 리드타임으로 생산할 수 있습니다. 필요한 수량이 적을 경우 심리스 튜빙 비용을 소량 생산으로 상쇄할 수 있습니다. 그렇지 않으면 맞춤형 심리스 튜빙은 더 빨리 생산 및 배송할 수 있지만 비용이 더 많이 듭니다.
이익
• 비용 효율적
• 긴 길이로 쉽게 사용 가능
• 빠른 리드타임
응용 프로그램
• 건축 응용 분야
• 주사 바늘
• 자동차 산업
• 식품 및 음료 산업
• 해양 산업
• 제약 산업
3. 용접 튜브와 이음매 없는 튜브의 비용
심리스 및 용접 튜빙의 비용은 강도 및 내구성과 같은 특성과도 관련이 있습니다. 용접 튜빙은 제조 공정이 용이하여 더 얇은 두께의 대구경 튜빙을 더 저렴한 비용으로 생산할 수 있습니다. 심리스 튜빙에서는 이러한 특성을 구현하기가 더 어렵습니다. 반면, 두꺼운 두께의 튜빙은 심리스 튜빙으로 더 쉽게 구현할 수 있습니다. 심리스 튜빙은 고압을 견뎌야 하거나 극한 환경에서도 작동할 수 있는 두꺼운 두께의 튜빙에 적합합니다.
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게시 시간: 2022년 12월 19일