스테인리스강 튜브는 제조 및 가공에 사용되는 가장 다재다능한 금속 합금 소재 중 하나입니다. 튜브에는 크게 이음매 없는 튜브와 용접 튜브 두 가지 유형이 있습니다. 용접 튜브와 이음매 없는 튜브 중 어떤 것을 선택할지는 주로 제품의 용도에 따라 결정됩니다. 두 가지 유형 중 선택할 때는 첫째, 튜브가 프로젝트 사양을 충족해야 하고 둘째, 튜브가 최종적으로 사용될 환경 조건을 충족해야 한다는 점을 고려해야 합니다.
진달라이 스틸 그룹은 스테인리스강 튜브/파이프의 선도적인 제조업체이자 수출업체입니다.
1. 제조
무이음관 제조
용접관과 이음매 없는관의 차이점을 아는 것은 특정 용도에 가장 적합한 튜빙을 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다. 용접관과 이음매 없는관의 제조 방식은 이름에서 알 수 있듯이 다릅니다. 이음매 없는관은 이름 그대로 용접 이음매가 없습니다. 이 튜빙은 스테인리스강 빌릿을 압출하여 속이 빈 형태로 만드는 압출 공정을 통해 제조됩니다. 빌릿을 먼저 가열한 후, 피어싱 밀에서 속이 빈 직사각형 금형으로 성형합니다. 뜨거운 상태에서 금형을 맨드릴 로드에 통과시켜 늘립니다. 맨드릴 밀링 공정을 통해 금형의 길이를 20배까지 늘려 이음매 없는관 모양을 만듭니다. 튜빙은 필거링, 냉간 압연 또는 냉간 인발 공정을 통해 추가로 성형됩니다.
용접 튜브 제조
용접 스테인리스강 튜브는 스테인리스강 스트립 또는 시트를 롤 성형하여 튜브 형태로 만든 후 세로 방향으로 용접하여 생산됩니다. 용접 튜브는 열간 성형과 냉간 성형 공정을 통해 제작할 수 있으며, 이 중 냉간 성형은 표면이 더 매끄럽고 공차가 더 정밀합니다. 두 방법 모두 내구성이 뛰어나고 강하며 부식에 강한 스테인리스강 튜브를 만들어냅니다. 용접 부위는 비드 형태로 남겨두거나 냉간 압연 및 단조 공정을 통해 추가 가공할 수 있습니다. 또한, 용접 튜브는 이음매 없는 튜브와 유사하게 인발 가공하여 더욱 미세한 용접 이음매와 우수한 표면 마감, 그리고 더욱 정밀한 공차를 구현할 수 있습니다.
2. 용접관과 이음매 없는 관 중에서 선택하기
용접관과 이음매 없는 관을 선택하는 데에는 각각 장점과 단점이 있습니다.
이음매 없는 튜브
정의상 이음매 없는 튜브는 완전히 균질한 튜브이며, 이러한 특성으로 인해 용접 튜브보다 강도가 높고 내식성이 우수하며 고압을 견딜 수 있습니다. 따라서 가혹한 환경의 중요 용도에 더 적합하지만, 그만큼 가격도 높습니다.
이익
• 더 강하게
• 뛰어난 내식성
• 더 높은 압력 저항성
응용 프로그램
• 석유 및 가스 제어 라인
• 화학물질 주입 라인
• 해저 안전 밸브
• 화학 처리 공장 증기 및 열 추적 번들
• 유체 및 기체 이송
용접 튜브
용접 튜브는 제조 공정이 더 간단하기 때문에 일반적으로 이음매 없는 튜브보다 가격이 저렴합니다. 또한 이음매 없는 튜브와 마찬가지로 긴 연속 길이로 쉽게 구할 수 있습니다. 표준 크기의 경우 용접 튜브와 이음매 없는 튜브 모두 비슷한 납기로 생산할 수 있습니다. 이음매 없는 튜브는 소량 생산 시 비용을 절감할 수 있지만, 맞춤형 크기의 이음매 없는 튜브는 더 빠르게 생산 및 납품할 수 있지만 비용이 더 많이 듭니다.
이익
• 비용 효율적
• 다양한 길이로 쉽게 구할 수 있습니다.
• 빠른 납기
응용 프로그램
• 건축 응용 분야
• 피하주사 바늘
• 자동차 산업
• 식품 및 음료 산업
• 해양 산업
• 제약 산업
3. 용접관과 이음매 없는관의 비용 비교
이음매 없는 튜브와 용접 튜브의 비용은 강도 및 내구성과 같은 특성과도 관련이 있습니다. 용접 튜브는 제조 공정이 더 간단하여 더 큰 직경에 더 얇은 벽 두께를 가진 튜브를 더 저렴하게 생산할 수 있습니다. 이러한 특성은 이음매 없는 튜브에서는 구현하기가 더 어렵습니다. 반면, 이음매 없는 튜브는 더 두꺼운 벽 두께를 더 쉽게 얻을 수 있습니다. 이음매 없는 튜브는 고압을 견뎌야 하거나 극한 환경에서 작동해야 하는 두꺼운 벽 두께의 튜브 용도에 주로 사용됩니다.
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게시 시간: 2022년 12월 19일
