전기 저항 용접(ERW) 및 이음매 없는(SMLS) 강관 제조 방법은 모두 수십 년 동안 사용되어 왔습니다. 시간이 지남에 따라 각각을 생산하는 데 사용되는 방법이 발전했습니다. 그렇다면 어느 것이 더 낫습니까?
1. 용접관 제조
용접 파이프는 스켈프라고 불리는 길고 코일 모양의 강철 리본으로 시작됩니다. 다시마를 원하는 길이로 잘라 평평한 직사각형 시트를 만듭니다. 해당 시트의 짧은 끝 부분의 너비는 파이프의 외부 원주가 되며, 이 값은 최종 외부 직경을 계산하는 데 사용할 수 있습니다.
직사각형 시트는 긴 면을 서로 말려 원통을 형성하는 롤링 기계를 통해 공급됩니다. ERW 공정에서는 가장자리 사이에 고주파 전류가 흐르면서 가장자리가 녹아 융합됩니다.
ERW 파이프의 장점은 융합 금속을 사용하지 않고 용접 이음새를 보거나 느낄 수 없다는 것입니다. 이는 응용 분야에 따라 제거해야 하는 명백한 용접 비드를 남기는 이중 서브머지드 아크 용접(DSAW)과 반대입니다.
용접 파이프 제조 기술은 수년에 걸쳐 향상되었습니다. 아마도 가장 중요한 발전은 용접을 고주파 전류로 전환한 것일 것입니다. 1970년대 이전에는 저주파 전류가 사용되었습니다. 저주파 ERW로 생성된 용접 이음매는 부식 및 이음매 파손이 발생하기 쉽습니다.
대부분의 용접 파이프 유형은 제조 후 열처리가 필요합니다.
2. 이음매 없는 파이프 제조
이음매 없는 배관은 빌렛이라고 불리는 견고한 원통형 강철 덩어리로 시작됩니다. 여전히 뜨거울 때 빌렛을 맨드릴로 중앙을 관통합니다. 다음 단계는 중공 빌렛을 롤링하고 신장시키는 것입니다. 빌렛은 고객 주문에 지정된 길이, 직경 및 벽 두께를 충족할 때까지 정밀하게 압연 및 신장됩니다.
일부 이음매 없는 파이프 유형은 제조 과정에서 경화되므로 제조 후 열처리가 필요하지 않습니다. 다른 것들은 열처리가 필요합니다. 열처리가 필요한지 여부를 알아보려면 고려 중인 이음매 없는 파이프 유형의 사양을 참조하세요.
3. 용접강관과 이음매 없는 강관의 역사적 관점과 사용 사례
ERW와 이음매 없는 강철 배관은 역사적 인식으로 인해 오늘날 대안으로 존재합니다.
일반적으로 용접 파이프는 용접 이음매를 포함하고 있기 때문에 본질적으로 약한 것으로 간주되었습니다. 이음매 없는 파이프에는 이러한 구조적 결함이 없으며 더 안전한 것으로 간주되었습니다. 용접 파이프에는 이론적으로 파이프를 약하게 만드는 이음매가 포함되어 있는 것이 사실이지만, 제조 기술과 품질 보증 방식은 각각 허용 오차를 초과하지 않을 때 용접 파이프가 원하는 대로 작동할 정도로 개선되었습니다. 명백한 이점은 분명하지만, 이음매 없는 배관에 대한 비판은 압연 및 신장 공정이 용접용 강판의 보다 정밀한 두께에 비해 일관되지 않은 벽 두께를 생성한다는 것입니다.
ERW 및 무봉강 강관의 제조 및 사양을 관리하는 업계 표준에는 여전히 이러한 인식이 반영되어 있습니다. 예를 들어, 석유 및 가스, 발전 및 제약 산업의 많은 고압, 고온 응용 분야에는 이음매 없는 배관이 필요합니다. 일반적으로 생산 비용이 저렴하고 널리 사용 가능한 용접 배관은 온도, 압력 및 기타 서비스 변수가 해당 표준에 명시된 매개변수를 초과하지 않는 한 모든 산업 분야에서 지정됩니다.
구조적 응용 분야에서는 ERW와 이음매 없는 강관 사이의 성능 차이가 없습니다. 두 가지를 서로 바꿔서 지정할 수 있지만 저렴한 용접 파이프가 동일하게 작동할 때 이음매 없는 것으로 지정하는 것은 의미가 없습니다.
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게시 시간: 2022년 12월 19일