1. 평판 용접 플랜지
평판 용접 플랜지(PL)는 필렛 용접을 사용하여 파이프라인에 연결되는 플랜지를 말합니다. 평판 용접 플랜지(PL)는 임의의 플랜지이며 다음과 유사합니다.
이점:
재료를 쉽게 구할 수 있고, 제조가 간단하며, 비용이 저렴하고 널리 사용된다.
결점:
강성이 약하기 때문에 공급 및 수요, 가연성, 폭발성 및 고진공 요구 사항이 있는 화학 공정 배관 시스템이나 매우 위험하거나 극도로 위험한 상황에서는 사용해서는 안 됩니다. 밀봉 표면 유형에는 평면과 돌출형 표면이 있습니다.
2. 목 부분이 있는 평면 용접 플랜지
넥 플랫 용접 플랜지는 국가 플랜지 표준 체계에 속합니다. 이는 국가 표준 플랜지(GB 플랜지라고도 함)의 한 종류이며, 장비나 파이프라인에 일반적으로 사용되는 플랜지 중 하나입니다.
이점:
현장 설치가 더 편리하며, 용접 부위를 두드리고 문지르는 과정을 생략할 수 있습니다.
결점:
넥이 있는 평면 용접 플랜지는 넥 높이가 낮아 플랜지의 강성과 하중 지지력이 향상됩니다. 맞대기 용접 플랜지와 비교했을 때, 평면 용접 플랜지는 용접 작업량이 많고 용접봉 소모량이 많으며 고온·고압, 반복적인 굽힘 및 온도 변화에 견디지 못합니다.
3. 넥이 있는 맞대기 용접 플랜지
넥 맞대기 용접 플랜지의 밀봉면 형상은 돌출면(RF), 오목면(FM), 볼록면(M), 장부면(T), 홈면(G), 평면면(FF)입니다.
이점:
이 연결부는 변형이 쉽지 않고 밀봉 효과가 우수하여 널리 사용됩니다. 온도나 압력 변동이 큰 배관, 고온, 고압, 저온 환경의 배관에 적합하며, 고가의 유체, 가연성 및 폭발성 유체, 유독 가스를 수송하는 배관에도 사용됩니다.
결점:
목이 좁아지는 형태의 맞대기 용접 플랜지는 부피가 크고 무거우며 가격이 비싸고 설치 및 위치 조정이 어렵습니다. 따라서 운송 중 충격이 발생할 가능성이 높습니다.
4. 일체형 플랜지
일체형 플랜지는 플랜지 연결 방식의 일종으로, 목 맞대기 용접 강관 플랜지의 한 종류입니다. 재질로는 탄소강, 스테인리스강, 합금강 등이 있으며, 국내 표준에서는 일반적으로 IF로 표기합니다. 주로 고압 배관에 사용되며, 제조 공정은 대개 주조입니다.
5. 소켓 용접 플랜지
소켓 용접 플랜지는 한쪽 끝은 강관에 용접되고 다른 쪽 끝은 볼트로 연결되는 플랜지입니다.
이점:
소켓 용접식 파이프 피팅으로 연결되는 파이프에는 사전 홈 가공이 필요하지 않습니다. 소켓 용접식 피팅은 교정 기능도 갖추고 있으므로 용접 시 교정용 점 용접이 필요 없습니다. 소켓 용접식 피팅을 용접할 때 용접 재료가 파이프 내부로 침투하지 않습니다.
결점:
용접공은 소켓 숄더와 파이프 사이의 팽창 간격이 1.6mm인지 확인해야 합니다. 소켓 용접 시스템의 내부 균열 및 팽창 간격은 부식을 촉진할 수 있습니다. 이러한 이유로 소켓 용접 시스템은 방사성 물질이나 부식성 환경에는 적합하지 않은 것으로 간주됩니다.
6. 나사산 플랜지
나사산 플랜지는 용접하지 않고 플랜지 안쪽 구멍을 파이프 나사산으로 가공하여 나사산이 있는 파이프와 연결하는 플랜지입니다. (출처: Pump Butler)
이점:
평면 용접 플랜지나 맞대기 용접 플랜지에 비해 나사식 플랜지는 설치 및 유지 보수가 용이하며, 현장에서 용접이 허용되지 않는 일부 파이프라인에 사용할 수 있습니다. 합금강 플랜지는 강도는 충분하지만 용접이 어렵거나 용접 성능이 떨어지는 경우가 있는데, 이러한 경우에도 나사식 플랜지를 선택할 수 있습니다.
결점:
배관 온도가 급격하게 변하거나 온도가 260°C 이상 -45°C 이하일 때는 누출을 방지하기 위해 나사식 플랜지를 사용하지 않는 것이 좋습니다.
7. 맞대기 용접 링 느슨한 플랜지
맞대기 용접 링 루즈 슬리브 플랜지는 가동식 플랜지 부품으로, 일반적으로 급수 및 배수 이음쇠와 함께 사용됩니다. 제조사에서 출고 시 팽창 조인트의 양쪽 끝에 플랜지가 장착되어 있으며, 이 플랜지는 볼트를 사용하여 프로젝트의 배관 및 장비와 직접 연결됩니다.
이점:
비용 절감. 파이프 재질이 특수하고 고가일 경우, 동일 재질로 플랜지를 용접하는 비용이 높습니다. 시공 용이성. 예를 들어, 연결 시 플랜지 볼트 구멍을 정렬하기 어렵거나, 향후 장비 교체 시 플랜지 볼트 구멍의 위치 변경을 방지하기 어렵습니다.
결점:
응력 허용치가 낮습니다. 용접이나 가공이 쉽지 않거나 높은 강도가 요구됩니다. 플라스틱 파이프, 유리섬유 파이프 등이 그 예입니다. 용접 링의 강도가 낮습니다(특히 두께가 3mm 미만인 경우).
8. 평면 용접 링 루즈 슬리브 플랜지
플랫 용접 링 루즈 플랜지는 이동식 플랜지 부품입니다. 프로젝트 내 파이프라인 및 장비와 볼트로 직접 연결됩니다. 플랫 용접 링 루즈 플랜지는 주로 자재 절감을 위해 사용됩니다. 구조는 두 부분으로 나뉘는데, 파이프 부분의 한쪽 끝은 파이프에 연결되고, 다른 한쪽 끝은 플랜지 형태로 제작되며, 플랜지 부분은 이 플랜지 위에 장착됩니다.
이점:
용접이나 가공이 용이하고 플라스틱 파이프, 유리섬유 파이프 등 고강도가 요구되는 파이프에 적합합니다. 시공이 편리하며, 예를 들어 플랜지 볼트 구멍이 일치하여 연결 시 정렬이 용이하고, 향후 장비 교체 시 플랜지 볼트 구멍의 위치 변경을 방지할 수 있습니다. 가격이 높은 경우 비용 절감 효과가 있습니다. 파이프 재질이 특수한 경우, 동일 재질의 플랜지를 용접하는 비용이 많이 들기 때문입니다.
결점:
응력이 낮다는 점을 감안하십시오. 용접 링의 강도는 낮습니다(특히 두께가 3mm 미만일 경우).
게시 시간: 2024년 3월 30일
