열처리 공정에서 일반적으로 사용되는 담금질 방법은 10가지가 있으며, 여기에는 단일 매체(물, 오일, 공기) 담금질, 이중 매체 담금질, 마르텐사이트 등급 담금질, Ms점 이하의 마르텐사이트 등급 담금질 방법, 베이나이트 등온 담금질 방법, 복합 담금질 방법, 예냉 등온 담금질 방법, 지연 냉각 담금질 방법, 담금질 자가 강화 방법, 분무 담금질 방법 등이 있습니다.
1. 단일매체(물, 오일, 공기) 급냉
단일 매체(물, 기름, 공기) 담금질: 담금질 온도까지 가열된 공작물을 담금질 매체에 담금질하여 완전히 냉각합니다. 이는 가장 간단한 담금질 방법으로, 형상이 단순한 탄소강 및 합금강 공작물에 자주 사용됩니다. 담금질 매체는 공작물의 열전달 계수, 경화능, 크기, 형상 등을 고려하여 선택합니다.
2. 이중 중급 담금질
이중 매체 담금질: 담금질 온도까지 가열된 공작물을 냉각 용량이 강한 담금질 매체에서 Ms점 근처까지 먼저 냉각한 후, 서냉 담금질 매체로 옮겨 실온까지 냉각하여 다양한 담금질 냉각 온도 범위에 도달하고 비교적 이상적인 담금질 냉각 속도를 유지합니다. 이 방법은 복잡한 형상의 부품이나 고탄소강 및 합금강으로 제작된 대형 공작물에 자주 사용됩니다. 탄소 공구강도 자주 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 냉각 매체로는 물-오일, 물-질산염, 물-공기, 오일-공기가 있습니다. 일반적으로 물은 급속 냉각 담금질 매체로, 오일 또는 공기는 서냉 담금질 매체로 사용됩니다. 공기는 거의 사용되지 않습니다.
3. 마르텐사이트 등급 담금질
마르텐사이트 등급 담금질: 강을 오스테나이트화한 후, 강의 마르텐사이트 상한 온도보다 약간 높거나 약간 낮은 온도의 액체 매질(염욕 또는 알칼리욕)에 담그고, 강재의 내외부 표면층이 중간 온도에 도달할 때까지 적절한 시간 동안 유지합니다. 층이 중간 온도에 도달하면 꺼내어 공랭시키고, 과냉각된 오스테나이트는 담금질 과정에서 천천히 마르텐사이트로 변태합니다. 일반적으로 복잡한 형상과 엄격한 변형 요구 사항을 가진 소형 가공물에 사용됩니다. 이 방법은 고속도강 및 고합금강 공구 및 금형의 담금질에도 널리 사용됩니다.
4. Ms점 이하의 마르텐사이트 등급 담금질 방법
Ms점 이하의 마르텐사이트 단계 담금질 방법: 욕조 온도가 공작물 강의 Ms점보다 낮고 Mf점보다 높을 때, 공작물은 욕조에서 더 빨리 냉각되며, 크기가 더 커도 단계 담금질과 동일한 결과를 얻을 수 있습니다. 경화능이 낮은 대형 강철 공작물에 자주 사용됩니다.
5. 베이나이트 등온소입법
베이나이트 등온 담금질법: 소재를 강의 베이나이트 온도가 더 낮은 등온 욕조에 담금질하여 베이나이트 변태가 더 적게 일어나도록 하고, 일반적으로 30분에서 60분 동안 욕조에 담금질합니다. 베이나이트 오스템퍼링 공정은 세 가지 주요 단계로 구성됩니다. ① 오스테나이트화 처리, ② 후 오스테나이트화 냉각 처리, ③ 베이나이트 등온 처리. 합금강, 고탄소강, 소형 부품 및 구상흑연주철 주물에 일반적으로 사용됩니다.
6. 복합 담금질 방법
복합 담금질 방법: 먼저 공작물을 Ms 이하로 담금질하여 체적 분율이 10%~30%인 마르텐사이트를 얻은 후, 하부 베이나이트 영역에서 등온 담금질하여 단면적이 큰 공작물의 마르텐사이트 및 베이나이트 조직을 얻습니다. 이 방법은 합금 공구강 공작물에 일반적으로 사용됩니다.
7. 예냉 및 등온 급냉 방법
예냉 등온 담금질 방법: 가열 등온 담금질이라고도 하며, 부품을 먼저 낮은 온도(Ms 이상)의 욕조에서 냉각한 후, 더 높은 온도의 욕조로 옮겨 오스테나이트가 등온 변태되도록 합니다. 경화능이 낮은 강 부품이나 오스템퍼링 처리가 필요한 대형 가공물에 적합합니다.
8. 지연냉각 및 급냉법
지연 냉각 담금질 방법: 부품을 먼저 공기, 온수 또는 염욕에서 Ar3 또는 Ar1보다 약간 높은 온도로 예냉한 후, 단일 매체 담금질을 수행합니다. 이 방법은 다양한 부품에서 복잡한 형상과 큰 두께 차이를 가지며 작은 변형이 요구되는 부품에 자주 사용됩니다.
9. 담금질 및 자체 템퍼링 방법
담금질 및 자가 템퍼링 방법: 가공할 소재 전체를 가열하지만, 담금질할 부분(일반적으로 가공 부분)만 담금질 액체에 담그고 냉각합니다. 담그지 않은 부분의 불꽃색이 사라지면 즉시 공기 중으로 꺼냅니다. 중냉 담금질 공정. 담금질 및 자가 템퍼링 방법은 완전히 냉각되지 않은 심부의 열을 표면으로 전달하여 표면을 템퍼링하는 방법입니다. 끌, 펀치, 망치 등과 같이 충격에 견디는 데 일반적으로 사용되는 공구.
10. 분무 담금질 방법
분무 담금질법: 물을 공작물에 분사하는 담금질 방법입니다. 필요한 담금질 깊이에 따라 물의 유량을 조절할 수 있습니다. 분무 담금질법은 공작물 표면에 증기막을 형성하지 않으므로 물 담금질보다 더 깊은 경화층을 형성합니다. 주로 국부적인 표면 담금질에 사용됩니다.
게시 시간: 2024년 4월 8일