1. 정규화:
강철 또는 강철 부품을 임계점 AC3 또는 ACM 이상의 적절한 온도로 가열하고, 일정 시간 동안 유지한 후 공기 중에서 냉각하여 펄라이트와 같은 조직을 얻는 열처리 공정입니다.
2. 어닐링:
아공석강 가공물을 AC3보다 20~40도 높게 가열하고, 일정 시간 동안 따뜻하게 유지한 다음, 용광로에서 천천히 냉각(또는 모래에 묻거나 석회에 넣어 냉각)하여 공기 중에서 500도 이하로 냉각하는 열처리 공정입니다.
3. 고용체 열처리:
합금을 고온으로 가열하고 단일상 영역에서 일정한 온도를 유지하여 과잉상을 고용체로 완전히 용해시킨 후 급냉시켜 과포화 고용체를 얻는 열처리 공정입니다.
4. 노화:
합금이 고용 열처리나 냉간 소성 변형을 거친 후, 실온이나 실온보다 약간 높은 온도에 두면 시간이 지남에 따라 특성이 변합니다.
5. 고용체 처리:
합금 내 다양한 상을 완전히 용해시키고 고용체를 강화하며 인성 및 내식성을 향상시키고 응력 및 연화를 제거하여 가공 및 성형을 계속할 수 있습니다.
6. 노화 치료:
강화상이 침전되는 온도에서 가열하고 유지함으로써 강화상이 침전되어 굳어지고 강도가 향상됩니다.
7. 담금질:
강철을 오스테나이트화한 후 적절한 냉각 속도로 냉각하여 작업물이 단면의 일부 또는 전체에서 마르텐사이트와 같은 불안정한 구조적 변형을 겪도록 하는 열처리 공정입니다.
8. 템퍼링:
담금질된 가공물을 임계점 AC1 이하의 적정 온도까지 일정 시간 동안 가열한 후, 필요한 조직 및 특성을 얻기 위한 요구 사항을 충족하는 방법을 사용하여 냉각하는 열처리 공정입니다.
9. 강의 탄질화:
침탄질화는 탄소와 질소를 강의 표층에 동시에 침투시키는 공정입니다. 전통적으로 침탄질화는 시안화라고도 불립니다. 현재 중온 가스 침탄질화와 저온 가스 침탄질화(즉, 가스 연질화)가 널리 사용되고 있습니다. 중온 가스 침탄질화의 주요 목적은 강의 경도, 내마모성, 피로 강도를 향상시키는 것입니다. 저온 가스 침탄질화는 주로 질화이며, 강의 내마모성과 내소부성을 향상시키는 것이 주요 목적입니다.
10. 담금질 및 템퍼링:
일반적으로 담금질과 고온 템퍼링을 결합한 열처리를 퀜칭 앤 템퍼링(Quenching and Tempering)이라고 합니다. 담금질 앤 템퍼링 처리는 다양한 중요 구조 부품, 특히 교번 하중을 받는 커넥팅로드, 볼트, 기어, 샤프트에 널리 사용됩니다. 담금질 앤 템퍼링 처리 후, 템퍼링된 소르바이트 구조가 형성되며, 이 구조의 기계적 성질은 동일한 경도를 가진 노멀라이징된 소르바이트 구조보다 우수합니다. 소르바이트 구조의 경도는 고온 템퍼링 온도에 따라 달라지며, 강의 템퍼링 안정성과 가공물의 단면 크기(일반적으로 HB200~350)와 관련이 있습니다.
11. 브레이징:
납땜 재료를 사용하여 두 개의 작업물을 결합하는 열처리 공정입니다.
게시 시간: 2024년 4월 11일