1. 정규화:
강철 또는 강철 부품을 임계점 AC3 또는 ACM 이상의 적절한 온도로 가열하고 일정 시간 동안 유지한 다음 공랭하여 펄라이트와 유사한 구조를 얻는 열처리 공정.
2. 어닐링:
아공석강 가공물을 AC3 온도보다 20~40도 높은 온도로 가열하고, 일정 시간 동안 보온한 상태를 유지한 후, 노에서 (또는 모래에 묻거나 석회에 담가) 공기 중에서 500도 이하로 천천히 냉각시키는 열처리 공정입니다.
3. 고용체 열처리:
합금을 고온으로 가열하고 단상 영역에서 일정한 온도를 유지하여 과잉상을 고용체에 완전히 용해시킨 다음, 급속 냉각하여 과포화 고용체를 얻는 열처리 공정.
4. 노화:
합금이 고용체 열처리 또는 냉간 소성 변형을 거친 후, 실온 또는 실온보다 약간 높은 온도에 두면 시간이 지남에 따라 물성이 변화합니다.
5. 고용체 처리:
합금 내 다양한 상을 완전히 용해시키고, 고용체를 강화하며, 인성과 내식성을 향상시키고, 응력과 연화를 제거하여 가공 및 성형을 지속할 수 있도록 합니다.
6. 노화 방지 치료:
강화상이 석출되는 온도에서 가열 및 유지함으로써 강화상이 석출되고 경화되어 강도가 향상됩니다.
7. 담금질:
강철을 오스테나이트화한 후 적절한 냉각 속도로 냉각하여 가공물의 단면 전체 또는 특정 범위 내에서 마르텐사이트와 같은 불안정한 구조적 변형을 일으키는 열처리 공정.
8. 담금질:
담금질된 공작물을 임계점 AC1 이하의 적절한 온도로 일정 시간 동안 가열한 후, 요구되는 구조와 특성을 얻기 위해 필요한 냉각 방법을 사용하여 냉각하는 열처리 공정.
9. 강철의 탄질화 처리:
탄질화 처리는 강철의 표면층에 탄소와 질소를 동시에 침투시키는 공정입니다. 전통적으로 탄질화 처리는 시안화 처리라고도 불렸습니다. 현재는 중온 가스 탄질화 처리와 저온 가스 탄질화 처리(즉, 가스 연질화 처리)가 널리 사용되고 있습니다. 중온 가스 탄질화 처리의 주된 목적은 강철의 경도, 내마모성 및 피로 강도를 향상시키는 것입니다. 저온 가스 탄질화 처리는 주로 질화 처리이며, 주된 목적은 강철의 내마모성 및 내소착성을 향상시키는 것입니다.
10. 담금질 및 템퍼링:
일반적으로 담금질과 고온 템퍼링을 결합한 열처리를 담금질-템퍼링이라고 합니다. 담금질-템퍼링 처리는 다양한 중요 구조 부품, 특히 교류 하중을 받는 커넥팅 로드, 볼트, 기어 및 샤프트에 널리 사용됩니다. 담금질-템퍼링 처리 후에는 템퍼링된 소르바이트 구조가 얻어지며, 이는 동일한 경도에서 노멀라이징된 소르바이트 구조보다 우수한 기계적 특성을 나타냅니다. 경도는 고온 템퍼링 온도에 따라 달라지며, 강재의 템퍼링 안정성 및 가공물의 단면적과 관련이 있으며, 일반적으로 HB200~350 범위입니다.
11. 브레이징:
브레이징 재료를 사용하여 두 공작물을 접합하는 열처리 공정.
게시 시간: 2024년 4월 11일
