절단 및 펀칭
스테인리스강은 일반 재료보다 강도가 높기 때문에 스탬핑 및 전단 가공 시 더 높은 압력이 필요합니다. 칼날 사이의 간격이 정확해야만 전단 파손 및 가공 경화가 발생하지 않습니다. 플라즈마 또는 레이저 절단을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 가스 절단이나 아크 절단을 사용해야 하는 경우에는 열영향부를 연마하고 필요에 따라 열처리를 실시해야 합니다.
굽힘 가공
얇은 판재는 180도까지 구부릴 수 있지만, 곡면의 균열을 줄이기 위해서는 판재 두께의 2배에 해당하는 곡률 반경을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 두꺼운 판재가 압연 방향을 따라 구부릴 때는 곡률 반경을 판재 두께의 2배로 하고, 압연 방향에 수직인 방향으로 구부릴 때는 곡률 반경을 판재 두께의 4배로 합니다. 특히 용접 시에는 곡률 반경이 필수적입니다. 가공 균열을 방지하기 위해 용접 부위의 표면은 연마해야 합니다.
심층 처리 드로잉
심가공 공정 중에는 마찰열이 쉽게 발생하므로 내압성 및 내열성이 우수한 스테인리스강을 사용해야 합니다. 또한 성형 공정이 완료된 후에는 표면에 묻은 오일을 제거해야 합니다.
용접
용접 전에는 용접에 해로운 녹, 기름, 습기, 페인트 등을 완전히 제거해야 하며, 강종에 적합한 용접봉을 선택해야 합니다. 점 용접 시 간격은 탄소강 점 용접보다 짧게 하고, 스테인리스강 브러시를 사용하여 용접 슬래그를 제거해야 합니다. 용접 후에는 국부적인 부식이나 강도 손실을 방지하기 위해 표면을 연마하거나 세척해야 합니다.
절단
스테인리스강 파이프는 설치 중에 수동 파이프 절단기, 수동 및 전동 톱, 고속 회전 절단 휠 등을 사용하여 손쉽게 절단할 수 있습니다.
건설 시 주의사항
시공 중 긁힘이나 오염물질 부착을 방지하기 위해 스테인리스강 시공 시 보호 필름을 부착합니다. 그러나 시간이 지남에 따라 접착액의 잔여물이 남을 수 있습니다. 필름의 수명에 따라 시공 후 필름을 제거할 때 표면을 세척해야 하며, 스테인리스강 전용 세척 도구를 사용해야 합니다. 일반 강철 세척 도구를 사용할 경우, 철가루가 달라붙지 않도록 주의해야 합니다.
부식성이 강한 자석이나 석재 세척용 화학 약품이 스테인리스강 표면에 닿지 않도록 주의해야 합니다. 만약 닿았을 경우에는 즉시 씻어내야 합니다. 시공이 완료된 후에는 중성 세제와 물을 사용하여 표면에 붙어 있는 시멘트, 재, 기타 물질을 씻어내야 합니다. 스테인리스강 절단 및 벤딩 작업도 진행해야 합니다.
게시 시간: 2024년 4월 3일
