열간압연강판과 냉간압연강판의 차이점

1. 열간압연강재 등급이란 무엇인가요?
강철은 소량의 탄소를 포함하는 철 합금입니다. 철강 제품은 포함된 탄소 비율에 따라 다양한 등급으로 분류됩니다. 다양한 강철 등급은 각각의 탄소 함량에 따라 분류됩니다. 열간압연 강종은 다음과 같은 탄소 그룹으로 분류됩니다.
저탄소 또는 연강에는 부피 기준으로 0.3% 이하의 탄소가 포함되어 있습니다.
중탄소강에는 0.3%~0.6%의 탄소가 포함되어 있습니다.
고탄소강은 0.6% 이상의 탄소를 함유하고 있습니다.
더 많은 강철 등급을 생산하기 위해 크롬, 망간 또는 텅스텐과 같은 소량의 다른 합금 재료도 추가됩니다. 다양한 강철 등급은 인장 강도, 연성, 가단성, 내구성, 열 및 전기 전도성과 같은 몇 가지 고유한 특성을 제공합니다.

2.열연강판과 냉연강판의 차이점
대부분의 철강 제품은 열간 압연 또는 냉간 압연이라는 두 가지 주요 방법으로 제조됩니다. 열간압연강판은 강재를 고온에서 압연하는 밀 공정입니다. 일반적으로 열연강판의 온도는 1700°F를 초과합니다. 냉간압연강판은 강철을 상온에서 압연하는 공정입니다.
열간압연강판과 냉간압연강판은 모두 강철 등급이 아니라는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 다양한 철강 제품에 사용되는 사전 제작 기술입니다.
Ø열간압연강판 공정
열간압연강판은 최적의 압연 온도 이상으로 가열하면서 강철 슬래브를 긴 스트립으로 성형하고 압연하는 작업을 포함합니다. 뜨겁게 달궈진 슬래브는 일련의 롤 밀을 통해 공급되어 얇은 스트립으로 형성되고 늘어납니다. 성형이 완료된 후 강철 스트립은 수냉되어 코일로 감겨집니다. 수냉 속도가 다르면 강철의 다른 야금학적 특성이 나타납니다.
열간압연강판을 실온에서 표준화하면 강도와 연성이 향상됩니다.
열간압연강판은 일반적으로 건축, 철로, 판금 및 기타 매력적인 마감재나 정밀한 모양 및 공차가 필요하지 않은 응용 분야에 사용됩니다.
ㆍ냉간 압연 공정
냉간압연강판은 열연강판과 마찬가지로 가열 및 냉각한 후 어닐링이나 조질압연 등의 가공을 거쳐 더 높은 인장강도와 항복강도를 갖게 됩니다. 가공을 위한 추가 노동력과 시간으로 인해 비용이 추가되지만 치수 공차가 더 가까워지고 다양한 마무리 옵션이 제공됩니다. 이 형태의 강철은 마감이 더 매끄럽고 특정 표면 상태와 치수 공차가 필요한 용도에 사용됩니다.
냉간 압연 강철의 일반적인 용도로는 구조 부품, 금속 가구, 가전 제품, 자동차 부품 및 정밀도나 미학이 필요한 기술 응용 분야가 있습니다.

3.열간압연 강종
열간압연강은 프로젝트 사양에 맞게 여러 등급으로 제공됩니다. 미국재료시험협회(ASTM)나 자동차공학회(SAE)는 각 금속의 물리적 구조와 성능에 따라 표준과 등급을 설정합니다.
ASTM 강철 등급은 철 금속을 나타내는 문자 "A"로 시작됩니다. SAE 등급 시스템(미국 철강 협회 또는 AISI 시스템이라고도 함)은 분류를 위해 4자리 숫자를 사용합니다. 이 시스템의 일반 탄소강 등급은 숫자 10으로 시작하고 그 뒤에 탄소 농도를 나타내는 두 개의 정수가 옵니다.
다음은 열연강판의 일반적인 등급입니다. 일부 제품은 열간 압연 및 냉간 압연 옵션으로 제공됩니다.

ØA36 열간압연강판
열간압연 A36 강철은 가장 널리 사용되는 열간압연 강철 중 하나입니다(냉간 압연 버전으로도 제공되며 훨씬 덜 일반적입니다). 이 저탄소강은 중량 기준 탄소 0.3%, 망간 1.03%, 실리콘 0.28%, 구리 0.2%, 인 0.04%, 황 0.05% 미만을 유지합니다. 일반적인 A36 철강 산업 응용 분야는 다음과 같습니다.
트럭 프레임
농업 장비
선반
통로, 경사로, 가드레일
구조적 지원
예고편
일반제작

1018 열간압연 탄소강 바
A36 다음으로 AISI/SAE 1018은 가장 일반적인 강종 중 하나입니다. 일반적으로 이 등급은 바 또는 스트립 형태의 경우 A36보다 우선적으로 사용됩니다. 1018 강재는 열간 압연 버전과 냉간 압연 버전이 있지만 냉간 압연 버전이 더 일반적으로 사용됩니다. 두 버전 모두 A36보다 강도와 경도가 더 뛰어나며 굽힘이나 스웨이징과 같은 냉간 성형 작업에 더 적합합니다. 1018에는 탄소가 0.18%, 망간이 0.6~0.9%만 포함되어 있어 A36보다 적습니다. 또한 미량의 인과 황이 포함되어 있지만 A36보다 불순물이 적습니다.
일반적인 1018 강철 응용 분야는 다음과 같습니다.
기어
피니언
래칫
오일 도구 전표
다리
체인 핀
라이너
스터드
앵커핀

1011 열간압연강판
1011 열연강판 및 강판은 냉연강판 및 강판에 비해 표면이 거칠습니다. 아연도금한 경우에는 내식성이 필요한 용도에도 사용됩니다. 고강도, 고성형 열연강판 및 강판은 드릴링, 성형, 용접이 용이합니다. 열간압연 강판 및 강판은 표준 열간압연 또는 열간압연 P&O로 제공됩니다.
1011 열간압연 강판 및 강판과 관련된 이점 중 일부는 전성이 증가하고 생산 속도가 빠르며 냉간 압연에 비해 낮다는 것입니다. 응용 분야는 다음과 같습니다.
건축 및 건설
자동차 및 운송
선적 컨테이너
지붕 이기
가전제품
중장비

Ø열간 압연 ASTM A513 강철
ASTM A513 사양은 열간 압연 탄소강 튜브에 대한 것입니다. 열간압연 강관은 특정 물리적 치수를 달성하기 위해 가열된 판금을 롤러에 통과시켜 제조됩니다. 완성된 제품은 둥근 모서리와 용접 또는 이음매 없는 구조로 표면이 거칠게 마감되어 있습니다. 이러한 요인으로 인해 열간 압연 강관은 정확한 모양이나 엄격한 공차가 필요하지 않은 응용 분야에 가장 적합합니다.
열간압연강관은 절단, 용접, 성형, 가공이 용이합니다. 이는 다음을 포함하여 다양한 산업 응용 분야에 사용됩니다.
엔진 마운트
부싱
건물 건설/건축
자동차 및 관련장비(트레일러 등)
산업용 장비
태양광 패널 프레임
가전제품
항공기/항공우주
농업 장비

Ø열간 압연 ASTM A786 강철
열간압연 ASTM A786 강철은 고강도 열간압연강입니다. 이는 일반적으로 다음 용도의 강철 트레드 플레이트용으로 제조됩니다.
바닥
트레드웨이

1020/1025 열간압연강판
건설 및 엔지니어링 응용 분야에 이상적인 1020/1025 강철은 일반적으로 다음 응용 분야에 사용됩니다.
도구 및 다이
기계부품
자동차 장비
산업용 장비

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