열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 차이점

1. 열간 압연 강재의 재질 등급은 무엇입니까?
강철은 소량의 탄소를 함유한 철 합금입니다. 강철 제품은 탄소 함량에 따라 다양한 등급으로 나뉩니다. 각 등급은 탄소 함량에 따라 분류됩니다. 열간 압연 강종은 다음과 같은 탄소 그룹으로 분류됩니다.
저탄소강 또는 연강은 부피 기준으로 0.3% 이하의 탄소를 함유합니다.
중탄소강은 0.3%~0.6%의 탄소를 함유하고 있습니다.
고탄소강은 0.6% 이상의 탄소를 함유하고 있습니다.
크롬, 망간, 텅스텐과 같은 다른 합금 재료가 소량 첨가되어 더욱 다양한 강종을 생산합니다. 강종마다 인장 강도, 연성, 전성, 내구성, 열 및 전기 전도성 등 고유한 특성을 제공합니다.

2. 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 차이점
대부분의 철강 제품은 열간압연과 냉간압연 두 가지 주요 방식으로 제조됩니다. 열간압연은 강철을 고온에서 압연하는 압연 공정입니다. 일반적으로 열간압연 강철의 온도는 1700°F(740°C)를 초과합니다. 냉간압연 강철은 강철을 실온에서 압연하는 공정입니다.
열간압연강과 냉간압연강은 모두 강종(steel grade)이 아니라는 점에 유의해야 합니다. 이는 다양한 강재 제품에 사용되는 사전 제작 기술입니다.
열간압연강재 공정
열간압연 강판은 최적 압연 온도 이상으로 가열된 강판을 긴 띠 모양으로 성형하고 압연하는 공정입니다. 붉게 달궈진 슬래브는 일련의 압연기를 거쳐 얇은 띠 모양으로 성형 및 연신됩니다. 성형이 완료되면 강판을 수냉하여 코일 형태로 감습니다. 수냉 속도의 차이에 따라 강판의 다른 금속학적 특성이 발현됩니다.
열간 압연 강철을 실온에서 정규화하면 강도와 연성이 증가합니다.
열간 압연 강철은 일반적으로 건설, 철도 트랙, 판금 및 기타 매력적인 마감이나 정밀한 모양과 허용 오차가 필요하지 않은 분야에 사용됩니다.
냉연강판 공정
냉연강은 열연강과 마찬가지로 가열 및 냉각 과정을 거치지만, 풀림이나 조질 압연을 통해 인장 강도와 항복 강도를 높이는 추가 가공을 거칩니다. 가공에 필요한 인력과 시간이 추가되어 비용이 증가하지만, 치수 공차를 더욱 정밀하게 조절할 수 있고 다양한 마감 처리 옵션을 제공합니다. 이러한 형태의 강은 표면이 매끄럽고 특정 표면 조건과 치수 공차가 요구되는 용도에 사용됩니다.
냉간 압연 강철의 일반적인 용도로는 구조용 부품, 금속 가구, 가전제품, 자동차 부품 및 정밀성이나 미학성이 필요한 기술 분야가 있습니다.

3. 열간 압연 강종
열간 압연 강재는 프로젝트 사양에 맞춰 다양한 등급으로 제공됩니다. 미국재료시험학회(ASTM) 또는 미국자동차기술학회(SAE)는 각 금속의 물리적 구조와 성능에 따라 표준과 등급을 정합니다.
ASTM 강종은 철 금속을 나타내는 문자 "A"로 시작합니다. SAE 등급 체계(미국 철강 협회 또는 AISI 체계라고도 함)는 네 자리 숫자를 사용하여 분류합니다. 이 체계에서 일반 탄소강 등급은 숫자 10으로 시작하고, 그 뒤에 탄소 농도를 나타내는 두 개의 정수가 붙습니다.
다음은 일반적인 열연강판의 등급입니다. 일부 제품은 열연강판과 냉연강판으로 모두 제공됩니다.

A36 열간 압연 강재
열간 압연 A36 강은 가장 널리 사용되는 열간 압연 강재 중 하나입니다(냉간 압연 버전도 있는데, 냉간 압연 버전은 훨씬 덜 일반적입니다). 이 저탄소강은 탄소 함량이 중량 기준 0.3% 미만, 망간 1.03%, 규소 0.28%, 구리 0.2%, 인 0.04%, 황 0.05% 미만입니다. 일반적인 A36 강재의 산업 용도는 다음과 같습니다.
트럭 프레임
농업 장비
선반
보도, 경사로 및 ​​가드레일
구조적 지지
트레일러
일반 제작

1018 열간 압연 탄소강 막대
AISI/SAE 1018은 A36 다음으로 가장 일반적인 강종 중 하나입니다. 일반적으로 이 강종은 막대 또는 스트립 형태의 강재로 A36보다 우선적으로 사용됩니다. 1018 강재는 열간 압연과 냉간 압연 버전으로 제공되지만, 냉간 압연 버전이 더 일반적으로 사용됩니다. 두 버전 모두 A36보다 강도와 경도가 우수하며, 굽힘 가공이나 스웨이징과 같은 냉간 성형 작업에 더 적합합니다. 1018은 탄소 함량이 0.18%, 망간 함량이 0.6~0.9%로 A36보다 낮습니다. 또한 인과 황의 미량 함유량이 있지만, 불순물 함량은 A36보다 적습니다.
일반적인 1018 강철 적용 분야는 다음과 같습니다.
기어
피니언
래칫
오일 툴 슬립
다리
체인핀
라이너
스터드
앵커핀

1011 열연강판
1011 열연 강판 및 강판은 냉연 강판 및 강판보다 표면이 거칠며, 아연 도금 처리 시 내식성이 요구되는 용도에도 사용됩니다. 고강도 및 성형성이 우수한 열연 강판 및 강판은 드릴링, 성형 및 용접이 용이합니다. 열연 강판 및 강판은 표준 열연 또는 열연 P&O로 제공됩니다.
1011 열연 강판 및 강판의 장점으로는 가단성 향상, 높은 생산율, 그리고 냉연 대비 낮은 비용 등이 있습니다. 1011 열연 강판 및 강판의 적용 분야는 다음과 같습니다.
건축 및 건설
자동차 및 운송
운송 컨테이너
지붕 이기
가전제품
중장비

열간 압연 ASTM A513 강
ASTM A513 규격은 열간 압연 탄소강 튜브에 대한 것입니다. 열간 압연 강관은 가열된 금속판을 롤러에 통과시켜 특정 치수를 얻는 방식으로 제조됩니다. 완제품은 곡면 모서리를 가진 거친 표면 마감을 가지며, 용접 또는 이음매 없는 구조를 가지고 있습니다. 이러한 특성 때문에 열간 압연 강관은 정밀한 형상이나 엄격한 공차가 요구되지 않는 용도에 가장 적합합니다.
열간 압연 강관은 절단, 용접, 성형 및 가공이 용이합니다. 다음을 포함한 다양한 산업 분야에 사용됩니다.
엔진 마운트
부싱
건물 건설/건축
자동차 및 관련 장비(트레일러 등)
산업 장비
태양광 패널 프레임
가전제품
항공기/항공우주
농업 장비

열간 압연 ASTM A786 강
열간압연 ASTM A786 강재는 고강도 열간압연 강재입니다. 일반적으로 다음과 같은 용도의 트레드 플레이트용으로 제조됩니다.
바닥
트레드웨이

1020/1025 열간 압연 강재
건설 및 엔지니어링 분야에 이상적인 1020/1025 강철은 일반적으로 다음과 같은 분야에 사용됩니다.
도구 및 다이
기계 부품
자동차 장비
산업 장비

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