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열간 압연 프로파일과 냉간 압연 프로파일의 차이점

스테인리스 스틸 프로파일은 다양한 방법으로 생산할 수 있으며, 각기 다른 장점을 제공합니다. 열간 압연 프로파일 또한 매우 독특한 특성을 가지고 있습니다.

진달라이 스틸 그룹은 열간 압연 프로파일 및 특수 프로파일 냉간 압연 전문 기업입니다. 문의를 남겨주시면 전문 상담을 드리겠습니다.

프로파일 압연은 고온(열간 압연) 또는 상온(냉간 압연)에서 이루어질 수 있습니다. 온도는 결과에 중요한 영향을 미칩니다. 두 생산 기술 모두 스테인리스강에서 열간 압연 프로파일 또는 냉간 압연 프로파일을 생산할 수 있습니다. 그러나 두 방법의 특성은 뚜렷한 차이를 보입니다.

열간 압연 프로파일과 냉간 압연 프로파일의 차이점

열간 압연 프로파일 - 스테인리스 스틸이 가열될 때
장척(long bar) 제조에 있어 가장 생산적인 기술은 형강(section)의 열간 압연입니다. 압연기가 설치되고 생산 공정 준비가 되면, 높은 생산성으로 대량의 프로파일을 열간 압연할 수 있습니다. 일반적으로 온도는 섭씨 1,100도 이상으로 상승합니다. 따라서 전통적인 "시작-정지" 생산 방식의 빌렛이나 블룸(bloom) 또는 "무한" 압연 방식의 선재(wire rod)는 이 온도까지 가열됩니다. 여러 개의 롤 스탠드를 사용하여 소성 변형시킵니다. 최종 열간 압연 프로파일의 형상과 길이는 원재료의 크기와 무게를 결정합니다.
열간 압연은 장척 제품의 대량 생산을 위한 고전적인 방법입니다. 정밀도와 표면 조도 측면에서만 한계가 인정됩니다.

냉간 압연 프로파일 및 그 특성
냉간 압연 프로파일의 원재료는 반제품인 선재입니다. 선재의 직경은 최종 제품의 단면적에 따라 달라집니다. 무한 열간 압연과 마찬가지로 냉간 압연 역시 연속 공정이지만, 상온에서 진행됩니다. 생산 기계는 선재를 여러 스탠드에 통과시켜 여러 패스를 거쳐 원하는 형상을 만듭니다. 이 공정을 통해 금속의 입자가 감소하고, 소재는 더 단단해지며, 표면은 더 매끄럽고 윤기가 납니다.
매우 복잡한 프로파일의 경우, 여러 번의 압연 공정이 필요할 수 있습니다. 이 경우, 프로파일을 다시 압연하기 전에 어닐링해야 합니다.
이 기술은 정밀한 공차의 프로파일을 생산할 수 있게 해줍니다. 스테인리스강에서 중소형 냉간 압연 특수 프로파일을 생산하는 데 이상적인 생산 방식입니다.

두 기술 모두 고유한 특성을 가지고 있으며, 장점과 단점도 있습니다.

열간 압연 냉간 압연
생산력 매우 높음 매우 높음
섹션 범위 매우 높음 매우 높음
차원 범위 매우 높음 제한된
재료 범위 매우 높음 높은
바 길이 표준 길이뿐만 아니라 코일로도 사용 가능 표준 길이뿐만 아니라 코일로도 사용 가능
최소 수량 높은 낮은
설정 비용 매우 높음 높은
배달 시간 3~4개월 3~4개월
시설 규모 매우 크고 길이가 최대 1km에 달함 콤팩트
치수 정확도 낮은 매우 높음
표면 품질 거친 매우 훌륭하다
프로필 가격 저렴한 가격부터 중간 가격까지 중간에서 높은 가격

열간 압연 프로파일 및 냉간 압연 프로파일에 대한 다양한 스테인리스 스틸 등급
널리 사용되는 오스테나이트계 스테인리스강 304, 304L, 그리고 316, 316L, 316Ti는 열간 또는 냉간 압연 제품 생산에 적합합니다. 이는 시중에서 스테인리스강 프로파일의 공급을 확보하는 데 도움이 됩니다. 일부 스테인리스강은 가열 시 특유의 장점을 잃어 최종 제품에 다른 원치 않는 특성이 나타날 수 있습니다. 다른 소재는 너무 단단하고 질겨서 상온 압연을 통한 기계적 냉간 변형이 불가능할 수 있습니다.

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게시 시간: 2022년 12월 19일