원활한 강관 냉간 가공 방법:
①냉간압연 ②냉간인발 ③방적
에이. 냉간 압연 및 냉간 인발은 주로 정밀, 얇은 벽, 작은 직경, 비정상적인 단면 및 고강도 파이프에 사용됩니다.
비. 방사는 주로 대구경, 얇은 벽 또는 초대형 직경, 초박벽 강관의 생산에 사용되며 용접 파이프(강대, 용접, 열처리 등)로 대체되는 경향이 있습니다.
냉간 인발로 이음매 없는 강관을 생산하는 주요 공정 흐름:
파이프 블랭크 준비 → 강관 냉간 신선 → 완제품 강관 마무리 가공 → 검사
냉간인발로 제조된 이음매 없는 강관의 특성(열간압연 대비)
① 모세관이 제작될 때까지 강관의 외경이 작아진다
②강관 벽이 더 얇아짐
③ 강관은 치수 정확도가 높고 표면 품질이 우수합니다.
④강관의 단면형상이 더욱 복잡하여 가변단면형 및 특수형상 강관의 생산이 가능하다.
⑤ 강관 성능이 우수하다
6높은 생산 비용, 큰 공구 및 금형 소비, 낮은 수율, 작은 생산량 및 더 높은 환경 보호 요구 사항
냉간 인발관 품질 불량 및 그 예방
⒈ 냉간압연강관의 품질불량에는 주로 강관의 벽두께 불균일, 외경 공차 이탈, 표면 균열, 표면 직선 및 긁힘 등이 포함됩니다.
① 냉간 인발 강관의 벽 두께가 고르지 않은 것은 튜브 블랭크의 벽 두께 정확도, 드로잉 방법, 드로잉 중심선 오프셋, 구멍 모양, 변형 공정 매개 변수 및 윤활 조건과 관련이 있습니다.
에이. 튜브 블랭크의 벽 두께 정확도를 향상시키는 것은 냉간 인발 강관의 벽 두께 정확도를 향상시키기 위한 중요한 전제 조건입니다.
비. 맨드릴 없이 발관하는 주요 목적은 직경과 변형을 줄이는 것입니다.
기음. 구멍 모양은 냉간 인발 강관의 벽 두께가 고르지 않게 영향을 미치는 중요한 요소입니다.
디. 또한 튜브 블랭크의 산세 품질을 보장하고 표면의 산화철 스케일을 제거하며 윤활 품질을 향상시키는 효과적인 방법입니다.
②제작 과정에서 피팅 및 제도의 마모에 세심한 주의를 기울여야 합니다.
③ 강관을 당긴 후 표면의 균열을 줄이기 위해 적격의 강관 블랭크를 선택하고, 강관 블랭크의 표면 결함을 연마해야합니다. 파이프 블랭크를 산세척할 때 구멍이나 수소 취성을 피하기 위해 과도한 산세척을 방지해야 하며, 과소 산세척 및 산화물 스케일의 불완전한 세척을 방지하려면 사용 중 튜브 블랭크의 어닐링 품질을 보장하고 합리적인 수준을 채택해야 합니다. 튜브 드로잉 방법, 적절한 변형 공정 매개변수 및 도구 모양을 선택하고 드로잉 중심선의 조정 및 검사를 강화합니다.
④파이프 블랭크의 산세 품질 및 윤활 품질을 향상시키고 공구 경도, 균일성 및 표면 조도를 보장하면 강관의 직선 및 긁힘 발생을 줄이는 데 도움이 됩니다.
게시 시간: 2024년 3월 17일