이음매 없는 강관 냉간 가공 방법:
①냉간압연 ②냉간인발 ③방사
a. 냉간 압연 및 냉간 인발은 주로 정밀, 박육, 소직경, 비정상 단면 및 고강도 파이프에 사용됩니다.
b. 스피닝은 주로 대구경, 박육 또는 초대구경, 초박육 강관 생산에 사용되며, 용접 강관(강대, 용접, 열처리 등)으로 대체되는 경향이 있습니다.
냉간인발을 통한 이음매 없는 강관 생산의 주요 공정 흐름:
파이프 블랭크 준비 → 강관 냉간 인발 → 완성된 강관의 마무리 및 가공 → 검사
냉간인발로 생산된 무봉강관의 특성(열간압연 대비)
①강관의 외경은 모세관을 생산할 수 있을 때까지 점점 작아진다.
②강관벽이 얇다
③강관은 치수정밀도가 높고 표면품질이 우수하다
④강관의 단면 형상이 더욱 복잡해지고, 가변단면 및 특수형상 강관 생산이 가능
⑤ 강관 성능이 우수하다
⑥생산비용이 높고, 금형 소모량이 많으며, 수율이 낮고, 생산량이 적으며, 환경보호에 대한 요구가 높음
냉간인발관 품질 결함 및 예방
⒈ 냉간인발강관의 품질 결함은 주로 다음과 같습니다: 강관의 두께 불균일, 외경 허용 오차 초과, 표면 균열, 표면 직선 및 긁힘 등.
①냉간인발강관의 불균일한 벽두께는 관블랭크의 벽두께 정확도, 인발방법, 인발중심선 오프셋, 구멍모양, 변형공정변수 및 윤활조건과 관련이 있다.
가. 튜브 블랭크의 벽 두께 정확도를 향상시키는 것은 냉간인발 강관의 벽 두께 정확도를 향상시키기 위한 중요한 전제 조건이다.
b. 맨드렐 없이 튜브를 빼는 주요 목적은 직경과 변형을 줄이는 것입니다.
c. 구멍의 형상은 냉간인발강관의 벽두께 불균일성에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.
d. 또한, 튜브 블랭크의 산세 품질을 보장하고, 튜브 표면의 산화철 스케일을 제거하며, 윤활 품질을 개선하는 데에도 효과적인 방법입니다.
② 제작과정에서 피팅 및 제도의 마모에 세심한 주의를 기울여야 합니다.
③강관 인발 후 표면 균열을 줄이기 위해, 품질이 좋은 강관을 선택하고 강관의 표면 결함을 연삭해야 합니다. 강관 인발 시, 과도한 산세척을 방지하여 점식 또는 수소 취성을 방지하고, 산세척 부족 및 산화 스케일의 불완전한 세척을 방지하려면 사용 중 강관의 어닐링 품질을 확보하고, 합리적인 강관 인발 방법을 채택하고, 적절한 변형 공정 매개변수와 공구 형상을 선택하고, 인발 중심선의 조정 및 검사를 강화해야 합니다.
④파이프 블랭크의 산세척 품질과 윤활 품질을 개선하고, 공구 경도, 균일성 및 표면 마감을 보장하면 강관에 직선과 긁힘이 발생하는 것을 줄이는 데 도움이 됩니다.
게시 시간: 2024년 3월 17일