베릴륨청동의 열처리에 대한 간략한 분석

베릴륨 청동은 매우 다양한 석출 경화 합금입니다. 고용체 및 노화 처리 후 강도는 1250-1500MPa (1250-1500kg)에 도달할 수 있습니다. 열처리 특성은 고용 처리 후 가소성이 좋고 냉간 가공에 의해 변형될 수 있다는 것입니다. 그러나 시효처리 후에는 탄성한계가 우수하고 경도와 강도도 향상된다.

(1) 베릴륨청동의 고용화처리

일반적으로 용체화 처리의 가열온도는 780~820℃이다. 탄성부품으로 사용되는 재료는 주로 거친 입자가 강도에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 760~780℃를 사용한다. 용체화로의 온도 균일성은 ±5°C 이내로 엄격하게 제어되어야 합니다. 유지 시간은 일반적으로 1시간/25mm로 계산할 수 있습니다. 베릴륨청동을 공기나 산화분위기에서 고용체 가열처리하면 표면에 산화피막이 형성됩니다. 시효 강화 후 기계적 성질에는 거의 영향을 미치지 않지만 냉간 가공 중 공구 금형의 수명에는 영향을 미칩니다. 산화를 방지하려면 진공로 또는 암모니아 분해, 불활성 가스, 환원 분위기(예: 수소, 일산화탄소 등)에서 가열하여 밝은 열처리 효과를 얻어야 합니다. 또한 이송 시간(담금질 중)을 최대한 단축하는 데 주의를 기울여야 합니다. 그렇지 않으면 시효 후 기계적 특성에 영향을 미치게 됩니다. 얇은 재료는 3초 이내, 일반 부품은 5초 이내로 한다. 담금질 매체는 일반적으로 물을 사용합니다(가열 필요 없음). 물론 변형을 피하기 위해 복잡한 형상의 부품에도 오일을 사용할 수 있습니다.

(2) 베릴륨청동의 시효처리

베릴륨 청동의 노화 온도는 Be 함량과 관련이 있습니다. Be가 2.1% 미만 포함된 모든 합금은 시효 처리되어야 합니다. Be가 1.7%보다 큰 합금의 경우 최적 시효 온도는 300~330°C이고 유지 시간은 1~3시간입니다(부품의 모양과 두께에 따라 다름). Be가 0.5% 미만인 고전도성 전극합금의 경우 융점 상승으로 인해 최적 시효온도는 450~480°C, 유지시간은 1~3시간이다. 최근에는 2단 및 다단 노화, 즉 고온에서 단기 노화, 저온에서 장기 절연 노화 등도 개발되었습니다. 이것의 장점은 성능이 향상되지만 변형이 감소한다는 것입니다. 노화 후 베릴륨 청동의 치수 정확도를 향상시키기 위해 노화에 고정 장치를 사용할 수 있으며 때로는 두 가지 별도의 노화 처리 단계를 사용할 수 있습니다.

(3) 베릴륨청동의 응력완화처리

베릴륨청동의 응력완화소둔온도는 150~200℃이고 유지시간은 1~1.5시간이다. 금속절단, 교정, 냉간성형 등으로 인한 잔류응력을 제거하고, 장기간 사용 시 부품의 형상 및 치수정밀도를 안정화하는데 사용할 수 있습니다.

일반적으로 사용되는 베릴륨 청동/베릴륨 구리 등급

Jindalai Steel Group은 사용자에게 적격 금속 제품을 정확하고 신속하게 제공할 수 있도록 적시 납품과 주문형 압연 및 절단 가공을 제공할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 회사는 일년 내내 구리, 무산소 구리, 베릴륨 구리, 황동, 청동, 백동, 크롬 지르코늄 구리, 텅스텐 구리 등과 같은 구리 합금 재료를 대량으로 보유하고 있습니다. 공급되는 제품에는 구리 막대, 구리 판, 구리 튜브, 구리 스트립, 구리 와이어, 구리 와이어, 구리 행, 구리 막대, 구리 블록, 육각 막대, 사각형 튜브, 원형 케이크 등이 포함되며 다양한 비표준 재료를 사용할 수 있습니다. 사용자 정의할 수 있습니다.

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