베릴륨 청동 열처리에 대한 간략한 분석

베릴륨 청동은 매우 다재다능한 석출 경화 합금입니다. 고용체화 및 시효 처리 후 강도는 1250~1500MPa(1250~1500kg)에 도달할 수 있습니다. 열처리 특성은 다음과 같습니다. 고용체화 후 우수한 소성을 가지며 냉간 가공에 의해 변형될 수 있습니다. 그러나 시효 처리 후에는 우수한 탄성 한계를 가지며 경도와 강도가 향상됩니다.

(1) 베릴륨청동의 고용처리

일반적으로 용체화 처리의 가열 온도는 780~820℃입니다. 탄성 부품으로 사용되는 소재의 경우, 주로 조대립이 강도에 미치는 영향을 방지하기 위해 760~780℃를 사용합니다. 용체화로의 온도 균일도는 ±5℃ 이내로 엄격하게 제어해야 합니다. 유지 시간은 일반적으로 1시간/25mm로 계산할 수 있습니다. 베릴륨 청동을 공기 또는 산화 분위기에서 고용화 처리하면 표면에 산화막이 형성됩니다. 이는 시효 강화 후 기계적 성질에는 거의 영향을 미치지 않지만, 냉간 가공 시 금형의 수명에 영향을 미칩니다. 산화를 방지하기 위해 진공로 또는 암모니아 분해, 불활성 가스, 환원 분위기(예: 수소, 일산화탄소 등)에서 가열하여 광휘 열처리 효과를 얻어야 합니다. 또한, 담금질 시 이송 시간을 최대한 단축해야 합니다. 그렇지 않으면 시효 후 기계적 성질에 영향을 미칩니다. 얇은 재료는 3초를 초과해서는 안 되며, 일반 부품은 5초를 초과해서는 안 됩니다. 담금질 매체는 일반적으로 물을 사용하며 가열은 필요하지 않습니다. 물론, 복잡한 형상의 부품에는 변형을 방지하기 위해 오일을 사용할 수도 있습니다.

(2) 베릴륨청동의 시효처리

베릴륨 청동의 노화 온도는 Be 함량과 관련이 있습니다. 2.1% 미만의 Be를 함유한 모든 합금은 노화해야 합니다. Be가 1.7%를 초과하는 합금의 경우 최적 노화 온도는 300-330°C이고 유지 시간은 1-3시간입니다(부품의 모양과 두께에 따라 다름). Be가 0.5% 미만인 고전도성 전극 합금의 경우 융점이 높아져 최적 노화 온도는 450-480°C이고 유지 시간은 1-3시간입니다. 최근에는 고온에서 단기 노화한 다음 저온에서 장기 절연 노화하는 이중 단계 및 다단계 노화도 개발되었습니다. 이 방법의 장점은 성능이 향상되지만 변형이 감소한다는 것입니다. 노화 후 베릴륨 청동의 치수 정확도를 개선하기 위해 고정구를 사용하여 노화할 수 있으며 때로는 두 단계의 노화 처리를 사용할 수 있습니다.

(3) 베릴륨청동의 응력완화 처리

베릴륨 청동의 응력 제거 어닐링 온도는 150~200℃이며, 유지 시간은 1~1.5시간입니다. 금속 절삭, 교정, 냉간 성형 등으로 발생하는 잔류 응력을 제거하고, 장기 사용 시 부품의 형상 및 치수 정밀도를 안정화하는 데 사용할 수 있습니다.

일반적으로 사용되는 베릴륨 청동/베릴륨 구리 등급

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