금속 재료의 특성은 일반적으로 공정 성능과 사용 성능의 두 가지 범주로 나뉩니다. 소위 공정 성능은 기계 부품 제조 공정 중 지정된 냉간 및 열간 가공 조건에서 금속 재료의 성능을 나타냅니다. 금속 재료의 공정 성능 품질은 제조 공정 중 가공 및 성형에 대한 적응성을 결정합니다. 가공 조건이 다르기 때문에 주조 성능, 용접성, 단조성, 열처리 성능, 절단 가공성 등과 같이 필요한 공정 특성도 다릅니다. 소위 성능은 사용 조건에서 금속 재료의 성능을 나타냅니다. 기계적 특성, 물리적 특성, 화학적 특성 등을 포함하는 기계 부품. 금속 재료의 성능은 사용 범위와 서비스 수명을 결정합니다.
기계 제조 산업에서 일반 기계 부품은 상온, 상압 및 비강 부식성 매체에서 사용되며 사용 중에 각 기계 부품은 서로 다른 하중을 받게 됩니다. 하중에 따른 손상에 저항하는 금속 재료의 능력을 기계적 특성(또는 기계적 특성)이라고 합니다. 금속 재료의 기계적 특성은 부품 설계 및 재료 선택의 주요 기초입니다. 인장, 압축, 비틀림, 충격, 반복 하중 등 적용된 하중의 특성에 따라 금속 재료에 필요한 기계적 특성도 달라집니다. 일반적으로 사용되는 기계적 특성에는 강도, 가소성, 경도, 인성, 다중 충격 저항 및 피로 한계가 포함됩니다. 각 기계적 특성은 아래에서 별도로 논의됩니다.
1. 힘
강도는 정적 하중 하에서 손상(과도한 소성 변형 또는 파손)에 저항하는 금속 재료의 능력을 나타냅니다. 하중은 인장, 압축, 굽힘, 전단 등의 형태로 작용하므로 강도도 인장강도, 압축강도, 굽힘강도, 전단강도 등으로 구분됩니다. 다양한 강도 사이에는 일정한 관계가 있는 경우가 많습니다. 일반적으로 인장강도는 가장 기본적인 강도지수로 사용됩니다.
2. 가소성
가소성(Plasticity)이란 금속 재료가 하중을 받아도 파괴되지 않고 소성 변형(영구 변형)을 일으키는 능력을 말합니다.
3.경도
경도는 금속 재료가 얼마나 단단한지 부드러운지를 나타내는 척도입니다. 현재 생산 중 경도를 측정하기 위해 가장 일반적으로 사용되는 방법은 압입 경도법으로, 특정 기하학적 모양의 압자를 사용하여 특정 하중 하에서 테스트되는 금속 재료의 표면을 누르고 경도 값을 측정합니다. 들여쓰기 정도에 따라.
일반적으로 사용되는 방법에는 브리넬 경도(HB), 로크웰 경도(HRA, HRB, HRC) 및 비커스 경도(HV)가 있습니다.
4. 피로
이전에 논의된 강도, 가소성 및 경도는 모두 정적 하중 하에서 금속의 기계적 성능 지표입니다. 실제로 많은 기계 부품은 반복적인 하중을 받는 상태에서 작동하며 이러한 조건에서는 부품에 피로가 발생합니다.
5. 충격 인성
매우 빠른 속도로 기계 부품에 작용하는 하중을 충격 하중이라고 하며, 충격 하중에 따른 손상에 저항하는 금속의 능력을 충격 인성이라고 합니다.
게시 시간: 2024년 4월 6일