소개:
롤러 코팅은 효율성과 효과 덕분에 알루미늄 코일 코팅에 선호되는 방식으로 자리 잡았습니다. 고품질의 내구성 있는 코팅 알루미늄 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 롤러 코팅은 알루미늄 산업에서 필수적인 공정이 되었습니다. 하지만 원하는 결과를 얻으려면 롤러 코팅의 구체적인 성능 요건을 이해하는 것이 매우 중요합니다. 이 블로그에서는 롤러 코팅이 충족해야 하는 주요 성능 요건을 자세히 살펴보겠습니다. 특히 점도 및 레벨링 특성, 빠른 경화, 장식성, 내후성에 중점을 둡니다.
1. 적절한 점도와 우수한 레벨링 특성:
롤러 코팅 공정은 빠른 벨트 이송, 롤러 코팅, 고온 베이킹, 그리고 급속 냉각 과정을 거칩니다. 최적의 레벨링 특성을 확보하려면 코팅 롤러가 알루미늄 소재에 충분한 양의 도료를 도포하는 것이 필수적입니다. 따라서 롤러 코팅은 적절한 점도와 우수한 레벨링 특성을 가져야 합니다. 코팅의 점도는 알루미늄 표면에 균일하게 도포되는 동시에 도포가 용이하도록 신중하게 조절해야 합니다. 적절한 점도 균형을 유지하는 것은 코팅 두께 불균일, 줄무늬, 오렌지 필 현상과 같은 문제를 방지하는 데 매우 중요합니다.
2. 빠른 경화:
롤러 코팅 생산 라인의 빠른 속도 때문에 빠른 경화는 롤러 코팅의 핵심 요건입니다. 지지대가 없고 베이킹 오븐의 길이가 제한적이기 때문에 페인트 경화 시간이 크게 단축됩니다. 롤러 코팅에 사용되는 페인트는 짧은 시간, 바람직하게는 60초 이내에 경화되도록 제조되어야 합니다. 또한, 경화 공정은 페인트의 코일 온도를 260°C 이하로 유지해야 합니다.°C는 재료의 변형이나 기타 불리한 반응을 방지합니다. 코팅의 무결성을 손상시키지 않고 빠른 경화를 달성하고 기포 발생, 핀홀, 수평 불량과 같은 일반적인 문제를 방지하려면 적절한 용제 선택이 필수적입니다.
3. 장식적 특징:
롤러 코팅은 기능적 특성 외에도 장식적 요건도 충족해야 합니다. 폴리에스터 페인트는 한 번만 도포해도 원하는 외관을 구현하기에 충분한 경우가 많습니다. 그러나 불소탄소 코팅을 사용할 경우, 최적의 장식적 결과를 위해서는 프라이머와 탑코트가 필수적입니다. 프라이머는 피도물과 탑코트 모두에 대한 우수한 내식성과 접착력을 가져야 하며, 탑코트는 우수한 은폐력과 장식적 특성을 가져야 합니다. 프라이머를 한 번 도포한 후 탑코트를 한 번 더 도포하면 미적 및 기능적 요건을 모두 충족하는 아름다운 외관을 얻을 수 있습니다.
4. 내후성:
롤러 코팅은 특히 옥외용 알루미늄 제품에 적용할 경우 탁월한 내후성을 갖춰야 합니다. PVDF 불소탄소 코팅은 내구성, 산성비, 대기 오염, 부식, 얼룩, 곰팡이 등의 요인에 대한 종합적인 성능을 제공하는 데 일반적으로 사용됩니다. 특정 위치 요건에 따라 PVDF 코팅을 2회, 3회 또는 4회 도포할 수 있습니다. 이를 통해 코팅된 알루미늄 코일은 장기적인 보호 기능과 최대의 복원력을 보장하여 가장 혹독한 환경 조건에서도 견딜 수 있습니다.
결론:
결론적으로, 알루미늄 코일에 탁월한 롤러 코팅 성능을 구현하려면 코팅의 점도 및 레벨링 특성, 빠른 경화 성능, 장식성, 그리고 내후성을 신중하게 고려해야 합니다. 이러한 성능 요건을 이해하고 준수함으로써 제조업체는 다양한 산업 분야의 엄격한 기준을 충족하는 고품질 코팅 알루미늄 제품을 생산할 수 있습니다. 신뢰성과 시각적인 아름다움을 겸비한 알루미늄 코일에 대한 수요가 지속적으로 증가함에 따라, 이러한 필수적인 성능 요건을 충족하는 롤러 코팅의 선택과 적용을 우선시하는 것이 매우 중요합니다.
게시 시간: 2023년 10월 27일