소개:
롤러 코팅은 효율성과 효율성으로 인해 알루미늄 코일에 코팅을 적용하는 데 선호되는 방법이 되었습니다. 고품질의 내구성이 뛰어난 코팅 알루미늄 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 롤러 코팅은 알루미늄 산업에서 중요한 공정이 되었습니다. 그러나 원하는 결과를 얻으려면 롤러 코팅에 대한 특정 성능 요구 사항을 이해하는 것이 중요합니다. 이 블로그에서는 점도 및 레벨링 특성, 빠른 경화, 장식적 특성 및 내후성에 초점을 맞춰 롤러 코팅 코팅이 충족해야 하는 주요 성능 요구 사항을 자세히 살펴보겠습니다.
1. 적절한 점도와 우수한 레벨링 특성:
롤러 코팅 공정에는 급속 벨트 공급, 롤러 코팅, 고온 베이킹 및 급속 냉각이 포함됩니다. 최적의 레벨링 특성을 보장하려면 코팅 롤러가 알루미늄 소재에 충분한 양의 도료를 도포하는 것이 필수적입니다. 따라서 롤러 코팅 코팅은 적절한 점도와 우수한 레벨링 특성을 가져야 합니다. 코팅의 점도는 알루미늄 표면에 균일하게 도포하는 능력을 유지하면서 쉽게 적용할 수 있도록 주의 깊게 공식화되어야 합니다. 고르지 않은 코팅 두께, 줄무늬, 오렌지 껍질 현상과 같은 문제를 방지하려면 올바른 점도 균형을 달성하는 것이 중요합니다.
2. 빠른 경화:
롤러 코팅 생산 라인의 속도가 빠른 특성으로 인해 빠른 경화는 롤러 코팅 코팅의 중요한 요구 사항입니다. 지지대가 없고 베이킹 오븐 길이가 제한되어 있어 페인트가 경화되는 데 사용할 수 있는 시간이 크게 단축됩니다. 롤러 코팅에 사용되는 페인트는 짧은 시간(60초 미만) 내에 경화되도록 구성되어야 합니다. 또한 경화 과정에서 페인트의 코일 온도를 260°C 미만으로 유지해야 합니다.°C 재료의 변형이나 기타 불리한 반응을 방지합니다. 코팅의 무결성을 손상시키지 않고 빠른 경화를 달성하고 버블링, 핀홀 및 레벨링 불량과 같은 일반적인 문제를 피하려면 적절한 용매 선택이 필요합니다.
3. 장식적 특징:
기능적 특성 외에도 롤러 코팅 코팅은 장식적 요구 사항도 충족해야 합니다. 폴리에스테르 페인트는 단 한 번의 도포로 원하는 외관을 얻기에 충분한 경우가 많습니다. 그러나 탄화불소 코팅을 사용할 경우 최적의 장식 결과를 위해서는 프라이머와 탑코트가 필요합니다. 프라이머는 내식성이 우수하고 하지와 상도에 대한 접착력이 우수해야 하며, 상도는 은폐력과 장식성이 우수해야 합니다. 프라이머를 1회 코팅한 후 탑코트를 1회 코팅하면 미적 및 기능적 요구 사항을 모두 충족하는 아름다운 외관을 얻을 수 있습니다.
4. 날씨 저항:
롤러 코팅 코팅은 특히 실외 알루미늄 제품에 적용할 때 탁월한 내후성을 보여야 합니다. PVDF 탄화불소 코팅은 일반적으로 내구성, 산성비, 대기 오염, 부식, 얼룩 및 곰팡이와 같은 요인에 대해 포괄적인 성능을 제공하는 데 사용됩니다. 특정 위치 요구 사항에 따라 PVDF 코팅을 2회, 3회 또는 4회 코팅할 수 있습니다. 이는 오래 지속되는 보호와 최대의 탄력성을 보장하여 코팅된 알루미늄 코일이 가장 가혹한 환경 조건도 견딜 수 있도록 해줍니다.
결론:
결론적으로, 알루미늄 코일에 대한 뛰어난 롤러 코팅 성능을 얻으려면 코팅의 점도 및 레벨링 특성, 빠른 경화 능력, 장식 특성 및 내후성을 신중하게 고려해야 합니다. 제조업체는 이러한 성능 요구 사항을 이해하고 준수함으로써 다양한 산업의 까다로운 표준을 충족하는 고품질 코팅 알루미늄 제품을 생산할 수 있습니다. 안정적이고 시각적으로 매력적인 알루미늄 코일에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 이러한 필수 성능 요구 사항을 충족할 수 있는 롤러 코팅 코팅의 선택 및 적용에 우선순위를 두는 것이 중요합니다.
게시 시간: 2023년 10월 27일